[实用新型]一种通用的干油分配器底板

说明书

技术领域

    本发明涉及用于机械设备润滑的干油分配器，尤其是涉及一种用于安装干油分配器的底板。

背景技术

现有的干油分配器底板的设计和制作都是以某一厂家、某一型号的分配器来设计和制作的。由于分配器的型号、厂家等不同，分配器底板的尺寸也不相同。有时即使同一型号的分配器由于不同的厂家造成安装底板的尺寸不同。在更换分配器时需要将原有底板割除，重新安装与新分配器匹配的底板。

当更换分配器时，由于底板螺栓孔易被杂物堵死或滑牙，通常必须将原有底板割除，更换新底板方能进行分配器更换，而在干油润滑设备安装工作中，往往需要多达四五种的分配器底板，而且不能通用，一旦发生设计变更，这些底板都将报废，同样在后期维护时，也需要有相应的库存备件，增加了库存的成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种通用性强，可靠性高，便于维护的干油分配器底板。

本实用新型公开以下技术方案：

一种通用的干油分配器底板，包括底板Ⅰ，底板Ⅱ，底板Ⅰ包括固定端Ⅰ和支撑端Ⅰ，底板Ⅱ包括固定端Ⅱ和支撑端Ⅱ，所述固定端Ⅰ和固定端Ⅱ在轴线方向上开有水平螺栓腰形槽，所述支撑端Ⅰ在轴线方向上上开有滑槽，滑槽中开有定位孔，支撑端Ⅱ在轴线方向上设有螺栓间距调整槽，所述支撑端Ⅱ能够嵌入滑槽并在滑槽中滑动。

作为改进，所述固定端Ⅰ在垂直于轴线方向上还设有两个垂直螺栓腰形槽。

作为改进，所述固定端Ⅱ在垂直于轴线方向上还设有两个垂直螺栓腰形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1.      结构简单，利于量产，安装、维护方便。

2.      当用于较小尺寸的分配器时，可以拆分为两个底板单独使用，用于较大尺寸的分配器时，将两个底板配合使用，能适应各种尺寸的干油分配器，通用性强。

附图说明

图1为实施例一中的通用底板结构示意图；

图2为实施例一中的通用底板的定位图；

图3为实施例一中的通用底板与4组分配器活塞型的干油分配器的连接图；

图4为实施例二中的通用底板结构示意图；

图5为实施例二中的通用底板的定位图；

图6为实施例二中的通用底板与2组分配器活塞型的干油分配器的连接图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为实施例二中底板与设备焊接后的结构示意图；

图9为实施例二中的单片底板与1组分配器活塞型的干油分配器的连接图；

附图标明列表：

1-底板Ⅰ,                     2-底板Ⅱ,

3-固定端Ⅰ,                   4-支撑端Ⅰ,

5-固定端Ⅱ,                   6-支撑端Ⅱ,

7-水平螺栓腰形槽,             8-滑槽,

9-螺栓间距调整槽,             10-定位孔,

11-垂直螺栓腰形槽，           12-螺钉，

13-螺栓，                     14-干油分配器，

15-设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1所示的分配器底板，包括底板Ⅰ1，底板Ⅱ2，底板Ⅰ包括固定端Ⅰ3和支撑端Ⅰ4，所述固定端Ⅰ3和支撑端Ⅰ4互相垂直，成“T”形。底板Ⅱ2包括固定端Ⅱ5和支撑端Ⅱ6，所述固定端Ⅱ5和支撑端Ⅱ6互相垂直，成“T”形。其中固定端Ⅰ3和固定端Ⅱ5在轴线方向上开有水平螺栓腰形槽7，支撑端Ⅰ4在轴线方向上上开有滑槽8，所述支撑端Ⅱ6能够嵌入滑槽8中并在滑槽8中沿轴线方向滑动，以调节底板Ⅰ1和底板Ⅱ2上的两个水平螺栓腰形槽7之间的距离。支撑端Ⅱ6在轴线方向上设有螺栓间距调整槽9，滑槽8中开有定位孔10，定位孔10为通孔。采用上述结构的分配器底板，更为适应尺寸较大的干油分配器（如3～4个或更多数量主活塞的干油分配器）。