[实用新型]喷射式干燥机有效

专利信息
申请号: 201220175783.3 申请日: 2012-04-24
公开(公告)号: CN202547307U 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 张明;武言生;申燕 申请(专利权)人: 山东凯斯达机械制造有限公司
主分类号: F26B17/04 分类号: F26B17/04;F26B25/02;F26B21/00
代理公司: 济宁众城专利事务所 37106 代理人: 李效宁
地址: 272000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 喷射式 干燥机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种喷射式干燥机,应用于物料的快速烘干,如大豆的脱皮、粕料的干燥等。

背景技术

目前,油料的脱皮烘干和粕料的烘干设备主要有流化床和穿流烘干机。流化床由筛板、进风口、出料口、张紧装置等组成。物料进入流化床之后,沿倾斜的筛板向下滑动,风由筛板下网上运动,达到烘干物料的作用。该设备结构简单、制作使用简便,但是又存在一些问题。其缺点为:(1)流化不均匀,相互接触率不高,而且工程放大较困难;(2)物料停留时间分布不均匀,难以获得湿含量均一产品,甚至可能部分产品过于干燥或过于湿润;(3)只能出料松散粉状或粒状物料。穿流烘干机是由传动系统、进风系统、出风口、栅板、拖链等组成。物料进入烘干机后,平铺在栅板上,由主动轴带动的拖链拖动,风由下部进入烘干机,穿过栅板,对物料进行烘干。其设备也存在一下不可避免的缺陷,例如:(1)拖链拖动物料前进,导致物料分部不均匀,干燥效率低下;(2)固定栅板的存在,使设备存在大量死角,容易导致积料自燃现象,设备使用安全率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷射式干燥机,克服现有干燥机的热效率低、物料干燥不均匀、加工范围小、生产能力有限和生产安全系数小的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的:该喷射式干燥机,包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统,进料系统位于壳体的前端顶部并相应设有分料装置和布料装置,在壳体内部装有耙料装置,耙料装置用来翻转铺平物料,壳体的后端下方设置出料系统,壳体下面设置排渣系统,壳体上面设置出风系统;壳体中部设置拖动网链的传动系统,进风系统由主进风系统和次进风系统两套进风系统构成,主进风系统位于壳体的进料端下方,次进风系统有带出风口的布风管均匀分布在网链下方。

传动系统由主动轴系、从动轴系、网链和支撑辊组成,网链绕在主动轴系、从动轴系之间,支撑辊支撑在网链上片的下面。主动轴系位于设备出料端,从动轴系则位于设备的进料端。主动轴旋转,拖动网链运动,网链在从动轴系和支撑辊的支撑下平稳运动、连续运动。此运动方式是该设备区别于流化床和穿流烘干机的地方之一。该运动方式使设备运动平稳、物料分配均匀。同时该结构形式使设备加工范围扩大、加工能力提升、安全系数提高。

次进风系统由位于壳体两侧的进风口、布风管组成,布风管与进风口连通。主进风系统由壳体前端下方进入,从而充满整个设备内部,对物料进行升温干燥,次进风系统由设备的两侧进入,进入布风管,直接对物料进行干燥。两套进风系统相辅相成,迅速干燥物料,提升干燥接的热效率。

本实用新型应用新的运动方式和两套干燥设备,扩大了设备的加工范围,增加了设备的生产能力,改善设备干燥效果,提升热效率,提高设备使用安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1,该喷气式干燥机包括壳体13、传动系统、进料系统6、分料装置5、布料装置4、耙料装置7、出料系统15、排渣系统1、进风系统、出风系统11,进料系统6位于壳体13的前端顶部并相应设有分料装置5和布料装置4,在壳体13内部装有耙料装置7,壳体13的后端下方设置出料系统15,壳体13下面设置排渣系统1,壳体13上面设置出风系统11;壳体13中部设置拖动网链10的传动系统,传动系统由主动轴系14、从动轴系3、网链10和支撑辊8组成,网链10绕在主动轴系14、从动轴系3之间,支撑辊8支撑在网链10上片的下面;进风系统由主进风系统2和次进风系统12两套进风系统构成,主进风系统2位于壳体13的进料端下方,次进风系统12由位于壳体13两侧的进风口、带出风口的布风管9组成,布风管9与进风口连通,布风管9均匀分布在网链10下方。物料由进料系统6进入该设备,经分料装置4和布料装置5之后,均匀分布在网链10上;主动轴系14旋转,带动网链10运动;网链10在从动轴系3和支撑辊8的支撑下平稳运动,从而带动物料前进;物料在网链10的拖动下,由进料端运动到出料端,从出料系统15流出设备;在物料运动中,耙料装置7对其翻转铺平,保证干燥均匀;物料在运动过程中,从网链10缝隙中流下的物料渣,从排渣系统1中排出设备。主进风系统2进入的风充满设备壳体13,对物料进行干燥;从次进风系统12进入的风进入到布风管9中,从布风管9上面的出风口流出,直接对物料进行干燥。两种进风系统相辅相成达到快速干燥的效果。

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