[实用新型]纸面涂敷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸品加工领域，特别涉及纸品表面处理设备技术领域，具体是指一种在纸片或卷绕于辊子上的长条纸材上形成由紫外线固化树脂等特定光线固化树脂构成的涂层的纸面涂敷装置。

背景技术

作为纸等基材的光泽加工，包括对表面涂敷聚乙烯等树脂膜的处理。

多数情况下，现有的涂层方法采用挤出法来进行，但在该挤出法中通过挤压进行薄膜化，因此，在再生纸的过程中会发生故障无法使用废纸。另外，作为最近的加工技术，在树脂液涂敷中，利用苯胺涂布机、刀式涂布机和逆转辊式等中的任一种方法，也必须将树脂膜涂敷得相当厚(通过重量换算大约为40g/m²～50g/m²)。并且，将薄膜叠合到已涂布的树脂膜上，并将薄膜表面的平滑面转印其上，或者将形成于薄膜表面上的压花等凹凸部转印到树脂膜上。

当前，从环境问题等观点来看，废纸的再生是社会性的大要求。

在此，对于实施了树脂涂敷的纸材，在废纸再生时，需要对纸材表面的树脂膜进行搅拌、粉碎，或以碱性溶剂等去除。

但是，在以往因上述那样的事由而树脂膜较厚地形成于纸面上，因此，树脂膜难以充分地去除，所述纸材实际上并不再生。

另外，若使用现有的涂敷方法薄薄地涂敷树脂膜时，则涂布膜因氧气稀少而未固化，往往使其与纸材的接合力或强度不足。

进而，在将薄膜的平滑面进行转印，或者将形成于薄膜表面上的凹凸部转印的情况下，一边进行加热和加压，一边重复使用薄膜，薄膜会发生了延伸，且凹凸部会出现压塌或变形，因此，不会减少薄膜的耐久性问题的发生。特别是将代表全息图的超微细凹凸部转印形成于树脂膜的情况下，如果凹凸部出现压塌，则转印于树脂膜上的凹凸部发生误差，而光的反射变乱，因此，无法形成鲜明的花纹和图案。另外，在薄膜延伸的情况下，也易于发生同样的异常现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够在纸面上涂敷较薄具有充分接合力的树脂膜、结构简单实用、工作性能稳定可靠、适用范围较为广泛的纸面涂敷装置。

为了实现上述的目的，本实用新型的纸面涂敷装置具有如下构成：

该纸面涂敷装置，其主要特点是，具有：

树脂涂布装置；

固化装置，所述的树脂涂布装置设置于固化装置的上游侧，所述的固化装置具有相对设置且同步转动的一对加压辊，所述的加压辊附近设置有特定光线照射装置；

剥离装置，所述的剥离装置设置于所述的固化装置的下游侧；

纸材搬送装置，设置于所述的树脂涂布装置、固化装置和剥离装置的两侧；以及

薄膜搬送装置，设置于所述的固化装置和剥离装置的两侧。

采用了该实用新型的纸面涂敷装置，能够满足要求强度等，树脂膜的膜厚较薄，也能够涂敷纸材表面。并且所形成树脂膜(固化涂布膜)即使膜厚薄也不妨碍，在废纸再生时，能够使用适当的溶液从纸材上将树脂膜容易除去，从而能够再生良质的纸材。另外，以树脂膜对纸材进行了表面涂敷，因此，在将该纸材加工成袋子等时，将树脂膜用作粘接剂能够通过加热加压来进行热封。进而，树脂以某一程度浸渍入纸材中，因此，加热加压后纸材与树脂膜也不会相互剥落。另外，仅仅将薄膜用于涂布膜的平滑化或凹凸部的转印，而不需要加热，因此，能够抑制薄膜表面的劣化，并能够提高薄膜的耐久性。进而，在纸材与特定光线透过性的薄膜刚要叠合之前照射特定光线开始涂布膜的固化，在涂布膜开始固化后使涂布膜与薄膜表面压接并且透过该薄膜照射特定光线使该涂布膜固化，则能够减弱在剥离薄膜时作用于薄膜上的张力，因此，即使重复使用薄膜，也能够抑制其延伸。因此，能够提高薄膜的耐久性，这一点特别是在转印全息图等超微细凹凸部的薄膜中更为明显；不仅如此，由于其能够在纸面上涂敷较薄具有充分接合力的树脂膜，从而能够满足所要求的强度，并且在废纸再生时尽可能使树脂膜成为薄膜，且容易利用搅拌或碱溶液去除薄膜，而且能够使加热或加压达到最小限度，从而抑制薄膜凹凸部的压塌、变形或延伸，进一步提高薄膜的耐久性，结构简单实用，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型的纸面涂敷装置的第一种实施方式的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纸面涂敷装置的第一种实施方式的整体结构示意图。

附图中标号说明如下：

1    涂敷装置

2    纸材

3    滚卷

4    纸材放卷装置

5    导辊