[实用新型]双轴间歇式数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，尤其涉及一种可间歇加工两种不同工件的双轴间歇式数控车床。

背景技术

传统数控车在工件加工时，一台车床一次装夹只能加工一只工件，当一只工件加工完成后，需停机拆卸已加工好的工件，同时重新换上待加工的工件，因而导致停机时间增加，直接影响生产效率。为了解决上述技术问题，本专利发明人陈仲明同志于2006年6月6日申请了名称为“可同时加工两个工件的双轴数控车床”的发明专利，公开号为CN101085469，以及2006年6月8日申请的名称为“可同时加工两个工件的双轴数控车床”的实用新型专利，公开号为CN2897502，上述两专利在传统数控车床的基础上，车头箱上并列设置了两根相同主轴，一次装夹可同时完成两个工件的加工，因而提高了生产效率，但由于两主轴的转速采用同步设计，两主轴在切削各自工件时，纵向尺寸和横向尺寸必须相同，因而需对尺寸差异进行调整，导致操作麻烦；另外，由于车头箱采用水平放置，并排设置的主轴中有一只主轴远离操作者，导致工件装夹不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、加工精度高的双轴间歇式数控车床。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括床身、设于床身上的车头箱与可纵向运动的大拖板，所述大拖板上设有可横向移动的小拖板，所述小拖板上设有电动刀架，所述车头箱上并行设有两根相同的主轴，所述车头箱上的两主轴不同时工作。

作为优选择，所述大拖板与水平面成一定角度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点与有益效果：

1、生产效率高。由于本实用新型采用双主轴设计，一只主轴工作时，另一只停止工作，停止的主轴即可进行待加工件装夹，因而有效减少了停机时间，提高了生产效率。

2、操作方便。由于本实用新型中的大拖板采用倾斜设计，使车头箱上远离操作者的主轴离操作者的距离缩短，从而方便操作者装拆工件。

3、加工精度高。由于本实用新型中的大拖板采用倾斜设计，小拖板和电动刀架因自重产生的下滑力可有效消除横向丝杆的螺纹间隙，从而提高了加工精度。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如附图所示：本实用新型包括床身1，床身1上设有车头箱2，床身1上设有可纵向运动的大拖板3，大拖板3上设有可横向移动的小拖板5，小拖板5上设有电动刀架6，大拖板3与水平面成一定角度，使大拖板3上的小拖板5处于倾斜状态，这样小拖板5和电动刀架6由于自重产生的下滑力可有效消除横向丝杆的螺纹间隙，从而提高加工精度；车头箱2上并行设有上主轴7和下主轴8，由于车头箱2处于倾斜状态，使车头箱2上远离操作者的上主轴7离操作者的距离缩短，从而方便操作者装拆工件；上主轴7由上主轴电机9驱动，下主轴8由下主轴电机10驱动，上主轴7与下主轴8不同时工作，当上主轴7工作时，下主轴8不工作，此时可卸下下主轴8已加工好的工件，装上待加工的工件，反之，当下主轴8工作时，上主轴7不工作，此时可卸下上主轴7已加工好的工件，装上待加工的工件，从而有效减少了停机时间，提高了生产效率。