[实用新型]烟丝质量控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种烟丝质量控制系统。

背景技术

烟丝质量控制系统是对烟丝条的连续质量控制单元，即为进入卷烟烟枪(腔)前的烟丝流量控制。

传统质量控制系统是通过平整器总成上下垂直运动来调整与吸丝仓导轨的距离从而控制烟丝流的连续质量。由于平整器质量较大(20千克左右)，要想高精度地控制其上下垂直运动并及时地控制保留烟丝的量难度很大，除了各个部件需要精确校准外，还需要配置较大功率的伺服系统和传动系统。高精度和大功率不仅使系统的制造成本大幅提高，还对系统的维护提出了很高的要求。由于烟丝质量控制系统在整个烟草卷烟机中处于关键位置，其不稳定性还会对生产线造成不可估量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种烟丝质量控制系统。

本实用新型采用了下述技术方案来解决上述技术问题：

一种烟丝质量控制系统，包括平整器驱动装置、平准器和栏轨，所述栏轨位于所述平整器驱动装置上，所述平准器的两个平准盘位于所述栏轨中部的两侧，所述平准器与所述平整器驱动装置相连，还包括陶瓷压轮、陶瓷压轮支架、定位元件和压簧，所述陶瓷压轮位于所述栏轨中部的上方且与所述两个平准盘相配合，所述陶瓷压轮通过其轮轴与所述陶瓷压轮支架前端相连，所述压簧位于陶瓷压轮支架前部和栏轨之间，所述陶瓷压轮支架中部与所述栏轨铰接，所述陶瓷压轮支架后部与所述定位元件相连。

优选的，所述定位元件包括支架延长杆、连杆平台、连杆驱动装置和连杆，所述支架延长杆的上部与所述陶瓷压轮支架后部相连，所述连杆下部与所述连杆驱动装置连接，所述连杆上部与所述连杆平台的一侧铰接，所述连杆平台的另一侧与所述平整器驱动装置铰接，所述支架延长杆的下部位于所述连杆平台上。

所述连杆驱动装置可以根据烟丝密度，带动连杆向上或向下运动时，所述连杆平台即能相对于其本身与平整器驱动装置的铰接点进行圆周运动。由于所述支架延长杆的下部位于连杆平台上，所述连杆平台即能推动支架延长杆进行上下运动。

优选的，所述支架延长杆为弧形结构。

本实用新型在栏轨上部加装陶瓷压轮，通过陶瓷压轮支架的上下位置来控制陶瓷压轮与平整器(平整器固定)以及平整盘之间的间距，由于整个控制陶瓷压轮位置的装置质量很小(仅30克左右)，所以其调节时反应速度快且误差小，在控制精度上和控制响应上都得到了大幅度提高，从而使到达烟枪的烟丝流很稳定，使烟支卷制质量的SD(烟枪中烟丝的平稳性)平稳易控。另外由于整个控制陶瓷压轮位置的装置简单且质量小，所以大大降低了维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型陶瓷压轮支架的局部放大后视图

图3为本实用新型平准器的局部放大图

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型的机构示意图，图2为本实用新型陶瓷压轮支架的局部放大后视图，图3为本实用新型平准器的局部放大图。如图1、图2和图3所示一种烟丝质量控制系统，包括平整器驱动装置7、平准器9、和栏轨1，栏轨1位于平整器驱动装置7上，平准器9的两个平准盘10位于栏轨1中部的两侧，平准器9与平整器驱动装置7相连，还包括陶瓷压轮2、陶瓷压轮支架4、定位元件和压簧3，陶瓷压轮2位于栏轨1中部的上方且与两个平准盘10相配合，陶瓷压轮2通过其轮轴与陶瓷压轮支架4前端相连，压簧3位于陶瓷压轮支架4前部和栏轨1之间，陶瓷压轮支架4中部与栏轨1铰接，陶瓷压轮支架4后部与所述定位元件相连。

优选的，所述定位元件包括支架延长杆5、连杆平台、连杆驱动装置11和连杆8，支架延长杆5的上部与陶瓷压轮支架4后部相连，连杆8下部与连杆驱动装置11连接，连杆8上部与所述连杆平台6的一侧铰接，连杆平台6的另一侧与平整器驱动装置7铰接，支架延长杆5的下部位于连杆平台6上。

连杆驱动装置11可以根据烟丝密度，带动连杆8向上或向下运动时，连杆平台6即能相对于其本身与平整器驱动装置7的铰接点进行圆周运动。由于支架延长杆5的下部位于连杆平台6上，连杆平台6即能推动支架延长杆5进行上下运动。

优选的，支架延长杆5为弧形结构。

图3中平准器的局部放大图仅为平整器的一种，仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围，实际市场上供应的平整器均适用于本发明。由于平整器是本领域的一种常用装置，本领域技术人员均应该了解其结构和使用方法。

本实用新型在栏轨1上部加装陶瓷压轮2，通过陶瓷压轮支架4的上下位置来控制陶瓷压轮2与平整器9(平整器固定)以及平整盘10之间的间距，由于整个控制陶瓷压轮2位置的装置质量很小(仅30克左右)，所以其调节时反应速度快且误差小，在控制精度上和控制响应上都得到了大幅度提高，从而使到达烟枪的烟丝流很稳定，使烟支卷制质量的SD(烟枪中烟丝的平稳性)平稳易控。另外由于整个控制陶瓷压轮位置的装置简单且质量小，所以大大降低了维护费用。