[实用新型]一种包装机铝箔纸自动转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装设备领域，具体为一种包装机铝箔纸自动转换装置。 

背景技术

GD包装机组是20世纪90年代从意大利GD公司引进的卷烟包装设备，包装速度为400包/分，机组性能成熟，广泛应用于卷烟企业。但其小盒铝箔纸供给部分的左右转换仍采用手动转换方式；如图1所示，当一边铝箔纸盘2上的铝箔纸5用完后，机组停机，操作人员手动盘车至电相位202°～212°用切纸刀3将左（右）盘铝箔纸切断，再将铝箔纸摆杆1位置由左（右）盘转向右（左）盘，然后按下复位按钮，消除红色停机故障信息（如果此时转换相位或铝箔纸断裂检测状态不对，红色停机信息会消除不掉，则需要继续盘车或置位铝箔纸断裂检测状态，才能消除红色故障信息），按下启动按钮再次启动机组运行。从停机到恢复运行，整个转换过程紧张繁琐，熟练工需要20S，每班需要更换25个铝箔纸，操作人员劳动强度大，且影响设备的连续运行。 

现有手动切换装置，操作过程复杂，操作人员劳动强度大。据统计，更换铝箔纸、小盒透明纸、条盒透明纸对设备有效作业率的影响分别为1%，0.3%,0.17%,可见停机更换铝箔纸在非故障停机因素中对设备有效作业率的影响最大。因此，设计开发了包装机组铝箔纸自动转换装置，以提高设备的运行效率，已经是一个急需解决的问题。 

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高，且操作方便，运行效率高的包装机铝箔纸自动转换装置。 

本实用新型是这样实现的： 

一种包装机铝箔纸自动转换装置，包括与铝箔纸盘2连接的摆杆1，从铝箔纸盘2上出来的铝箔纸5经过切纸刀3组成的切断机构后的连接相位标记4，其特征在于：在铝箔纸压纸辊轴上的固定螺丝孔处固定有气缸固定架，气缸固定架上设置有气缸7，气缸7通过连接组件8与切纸刀3连接；气缸7同时通过软管6与电磁阀9连接，电磁阀9连接总控制器；

所述的软管6为∮6mmPVC软管；

所述的电磁阀9为二位三通电磁阀；

所述的气缸7为微型气缸；

所述的气缸7固定在切纸刀部位的机架前侧。

积极有益处效果：本实用新型在保留铝箔纸手动转换功能基础上，实现了铝箔纸盘的自动转换，实际应用效果表明，转换过程运行稳定，操作维护简单，自动转换成功率100%，提高了设备有效作业率，与手动停机转换相比，每班最少节约生产时间6.25min,转换时无需人员值守操作，降低了操作人员的劳动强度。由于未改变原机器组电器、机械机构，达到了整体协调的效果。 

附图说明

图1为现有手动转换装置结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图中为：摆杆1、铝箔纸盘2、切纸刀3、相位标记4、铝箔纸5、软管6、气缸7、连接组件8、电磁阀9。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明： 

如图2所示，一种包装机铝箔纸自动转换装置，包括与铝箔纸盘2连接的摆杆1，从铝箔纸盘2上出来的铝箔纸5经过切纸刀3组成的切断机构后的连接相位标记4，其特征在于：在铝箔纸压纸辊轴上的固定螺丝孔处固定有气缸固定架，气缸固定架上设置有气缸7，气缸7通过连接组件8与切纸刀3连接；气缸7同时通过软管6与电磁阀9连接，电磁阀9连接总控制器；

所述的软管6为∮6mmPVC软管；

所述的电磁阀9为二位三通电磁阀；

所述的气缸7为微型气缸；

本实用新型根据切纸刀部分的位置尺寸，设计加工了左、右切纸刀气缸固定架，利用铝箔纸压纸辊轴上的固定螺丝孔作为气缸固定座的固定孔，将气缸固定在切纸刀部位的机架前侧。当气缸向前动作时，带动切纸刀切断用完的铝箔纸，在气缸与切纸刀之间设计连接组件，通过调整气缸杆螺丝行程，可调整活动切纸刀与固定切纸刀间隙，实现快速切断铝箔纸的功能。气动部分采用∮6mmPVC软管进行主气路、电磁阀、气缸之间的连接。

电气控制部分 

铝箔纸自动转换电控系统主要由外部检测元件、集成控制器、中间驱动器件、电磁阀组成，其中相位由原机编码器2A959检测；左右盘用完检测2S230，2S231，左右盘断裂检测2S232、2S233，铝箔纸摆杆位置检测2S259，集成控制器采用原机控制器。