[实用新型]制作不同角度全贯穿裂隙类岩石材料标准试件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作不同角度全贯穿裂隙类岩石材料标准试件的模具。

背景技术

目前在岩土工程领域内，研究岩石的力学特性的实验室试验中，制作标准的类岩石试块是关键技术之一。而且岩石力学学会已对标准岩石试件的尺寸做了严格的规定，不仅是单轴压缩、三轴压缩、拉伸还是巴西劈裂试验中都需要制作标准的完整岩石试件进行试验。

完整岩石试件或是类岩石试件比较容易制作，但实际工程中岩石含有较多裂隙，而裂隙对岩体的整体稳定性具有很强的影响，制作的标准岩石试件不仅制作完整的类岩石试件同时也要制作含不同角度不同条数裂隙的标准类岩石试件，这就比较困难。

在国内外岩石实验室中，有用天然的带裂隙的岩石进行制作不同角度裂隙的岩石标准试件，但操作较为困难，角度也很难控制。而在实验室中制作类岩石材料的贯通裂隙的标准试件很难见到报道。且报道的出的对于裂隙的控制也不好把握。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种制作不同角度全贯穿裂隙类岩石材料标准试件的模具，其可以快捷、精确的控制预制裂隙的角度，并方便制作标注的岩石试件。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种制作不同角度全贯穿裂隙类岩石材料标准试件的模具，包括底板、前后侧板和隔板，前后侧板分别插入底板上的插槽内，隔板插入前后侧板上的插槽中，前后侧板的两端通过T字形设置的螺栓将两侧板之间以及侧板与底板固定相连，所述侧板上设有若干倾斜导滑槽。

本实用新型的制作含不同角度全贯穿裂隙标准岩石试件的模具，具有精确控制预制裂隙的机构。模具侧板上前后对应的倾斜导滑槽，能够精确的将预制裂隙时要切割裂隙的薄钢片固定住，来精确的定位角度。

本实用新型的制作含不同角度全贯穿裂隙标准岩石试件的模具，具有同时制作不同裂隙角度的功能。根据要预制的裂隙角度的不同，制作不同的倾斜导滑槽，使得0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°几种典型的倾斜角度都可以方便制作。

根据不同角度一对倾斜导滑槽之间的距离，制作出不同宽度的薄钢片，每种宽度的薄钢片恰与不同的角度相对应，以精确的定位。本实用新型的制作含不同角度全贯穿裂隙标准岩石试件的模具，具有制作几条平行或交叉预制裂隙的功能。将各角度的倾斜导滑槽根据设计平行的几条或是交叉的裂隙进行调整，以满足制作出平行的几条或交叉的裂隙。

本实用新型的制作含不同角度全贯穿裂隙标准岩石试件的模具，具有方便组装和拆卸功能。模具基本采用钢板拼接，利用插槽进行连接，用螺栓进行加固。组装方便，拆卸也只需转动螺栓，再把钢板取下即可。

根据上述实用新型构思，本实用新型采用下述技术方案：制作含不同角度全贯穿裂隙标准岩石试件的模具包括框架、连接螺栓、薄钢片、调节角度倾斜导滑槽，其特征在于所述框架由底板、侧板和插板组成，2侧板用连接螺栓连接并一并与底板连接；在所述侧板和插板上根据不同尺寸制作导滑槽，并根据一对导滑槽之间的距离加工上述所述的薄钢片。

根据预定尺寸制作出插板、侧板和底板，并在底板和侧板加工出倾斜导滑槽，以使侧板卡在底板、插板卡进侧板和底板中。所述侧板用螺栓进行固定，一并再和底板用螺栓再连接。

导滑槽根据要预制裂隙的角度在侧板和插板的不同位置进行加工，根据不同的倾斜角度按照三角函数计算出导滑槽距离各边的尺寸，进行加工制作导滑槽，导滑槽的角度同样也是和预制角度相同的，导滑槽的深度为3毫米，并且一对导滑槽保持在一条线上。

测量出每一对导滑槽之间的直线距离，根据不同尺寸制作出不同宽度的薄钢片。

本实用新型工作原理简述如下：

将模具组合好之后，将混合并震动好的制作类岩石的材料放进模具中，并在震动台上震动，然后用薄钢片沿着不同角度的导滑槽垂直插入还没凝固的材料中，使其完全贯穿，再拔出薄钢片，根据需要不同角度的裂隙选择不同宽度薄钢片进行操作。