[实用新型]微囊式光固化线

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂基复合产品，具体涉及一种树脂基复合线。

背景技术

树脂基复合材料产品在生产和生活中被广泛应用。树脂基复合材料可以用于制造各种各样的产品，为生产和生活都带来了很大便利。但是由于这些产品生产较为复杂，使用者不能根据自己的意愿随意设计自己需要的物品。

专利号为201010022632X的专利提出了一种光固化线，用来解决上述问题，其特征在于，包括一含有树脂基复合材料的柔性透明线体，所述柔性透明线体内混合有光固化剂；所述柔性透明线体外包有遮光层。利用微囊式光固化线可以制造出很多所需要的产品。比如可以将光固化线绕制成笔筒、晾衣架、肥皂盒、手机座、废纸篓、盒子等产品。并且这些产品可以根据用户的需求随意设计形状，充分体现用户的设计才能和个性。但是上述光固化线机械强度受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微囊式光固化线，以解决上述技术问题。

本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

微囊式光固化线，包括一含有未固化的光固化树脂基复合材料的柔性透明线体，所述柔性透明线体外包有遮光层，其特征在于，还包括一内部填充有未固化的光固化树脂基复合材料的微囊，所述微囊内置于所述柔性透明线体内。

光固化树脂基复合材料是含有光固化剂的树脂基复合材料，未固化的光固化树脂基复合材料中的未固化是说含有光固化剂的树脂基复合材料还未见光，尚处于非固态。所述微囊与微囊间紧密接触，在微囊内的未固化的光固化树脂基复合材料在光照下固化后，微囊的形状得以固定，进而使基体得以固定，进而使微囊式光固化线形状得以固定。最终呈现为在柔性状态下进行光照时所呈现的形态。

所述微囊与微囊间的空隙内填充有未固化的光固化树脂基复合材料。在通过光照进行固化时，填充在空隙内的未固化的光固化树脂基复合材料与微囊一起固化，对微囊与微囊间的位置进一步固定，增强机械强度。在空隙间的未固化的光固化树脂基复合材料在固化后，可以起到对空隙填充和粘合作用，从而大大增强机械强度。

所述微囊的外壁采用柔性材料制成的外壁。以便于使整个结构呈现柔性，进而允许弯折存放。

所述微囊可以散布在柔性透明线体内，柔性透明线体内填充有未固化的光固化树脂基复合材料。微囊间可以允许相对移动。

微囊的平均厚度优选小于柔性透明线体的半径，以便于微囊相互叠加，增强机械性能。

柔性透明线体内设有一辅助膜，所述辅助膜上分布有可以用来填充未固化的光固化树脂基复合材料的囊泡，以囊泡作为所述微囊壁。通过将微囊设置在辅助膜上，使辅助膜对微囊起到一定的固定作用。进而使微囊排布不会过于集中在一处或者过于分散。

柔性透明线体内可以设置两层或者两层以上层辅助膜。以便满足机械性能需求。

所述辅助膜上设有向上鼓起向下开口的囊泡，囊泡与囊泡间存在间距；辅助膜上囊泡与囊泡间的部分与所述膜层固定连接，从而使膜层对囊泡进行密封，形成所述微囊。通过上述设计，可以大大简化生产工艺。在囊泡与囊泡间填充未固化的光固化树脂基复合材料。

柔性透明线体内还可以设有固体颗粒，比如玻璃珠、金属颗粒、石料颗粒、塑料颗粒、泡沫颗粒等。通过设置固体颗粒，减少光固化树脂基复合材料的用量，节约成本，并且可以改善物理性能。

柔性透明线体内还可以设置内充有气体的囊泡。从而减少重量。

部分微囊中可以不被未固化的光固化树脂基复合材料充满，剩余空间内填充固体颗粒或者气体，以调整性能。填充的固体颗粒可以为泡沫、玻璃珠、金属颗粒、石料颗粒、塑料颗粒等。

所述微囊壁为弹性材料。以便于更加随意的进行弯折，增强存放和使用的随意性。

所述柔性透明线体内埋设有纤维增强材料，纤维增强材料可以采用玻璃纤维、植物纤维、碳纤维等增强纤维中的一种或者几种。

所述微囊内的未固化的光固化树脂基复合材料内混有颜料，进行着色。以适应颜色或者图案需求。所述微囊与微囊间填充的未固化的光固化树脂基复合材料内混有颜料，进行着色，以适应颜色或者图案需求。

所述遮光层为管状结构，柔性透明线体填充在所述遮光层内。

所述遮光层和柔性透明线体之间还设有一透光的定型薄膜。在除去所述遮光层时，未固化的光固化树脂基复合材料很可能不能马上固化，所述定型薄膜对柔性透明线体起到定型作用。