[实用新型]定子铁芯的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机上使用的定子铁芯的固定结构。

背景技术

无刷直流电动机作为一种耐用产品，其安全可靠性极为重要。现有的无刷直流电动机在额定负载下运行、或突加负载时电动机会产生相当大的力矩，使得定子铁芯与机座间极易产生径向的相对移动，一旦定子铁芯与机座间产生径向相对移动，无刷直流电动机的霍尔位置发生位置偏移，将造成电动机性能的变化，严重的话甚至会造成电动机损坏。当前，主要依靠定子铁芯与机座之间的摩擦力，来防止定子铁芯与机座不发生径向相对移动，这样它的安全可靠性得不到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种定子铁芯的固定结构。本实用新型可以有效地防止定子铁芯与机座间发生径向的相对移动，从而避免了因此两者间径向相对移动带来的安全隐患，有效地提高了电动机的运行可靠性和使用寿命。

本实用新型的技术方案：一种定子铁芯的固定结构，包括机座，机座内设有定子铁芯，定子铁芯由定子铁芯块环状组合而成；所述的定子铁芯块其中一个的外侧面设有凸台，所述机座的内侧面开设有一个与凸台相配合的凹槽。

优选地，上述的定子铁芯的固定结构中，所述的凸台为半圆形凸台，所述的凹槽为与凸台相配合的半圆形凹槽。

进一步地，前述的定子铁芯的固定结构中，所述的凸台为三角形凸台，所述的凹槽为与凸台相配合的三角形凹槽。

前述的定子铁芯的固定结构中，所述定子铁芯块的轭部一侧设有侧凸台，所述的定子铁芯块的轭部的另一侧设有与侧凸台相配合的侧凹槽。

前述的定子铁芯的固定结构中，所述的侧凸台为半圆形，所述的侧凹槽也为半圆形，侧凸台与侧凹槽相契合。

与现有技术相比，本实用新型在定子铁芯块其中一个的外侧面设有凸台，机座的内侧面设有与凸台相配合的凹槽，安装时凸台与凹槽相契合以固定机座与定子铁芯，在额定负载下运行、或突加负载时电动机产生相当大的力矩，机座与定子铁芯也不会发生位置偏移，避免了因此两者径向相对移动带来的安全隐患，有效地提高了电动机的运行可靠性和使用寿命。作为优选，所述的凹槽与凸台可为半圆形或三角形，其中半圆形效果最佳，既不要求很高的加工精度，而且受到力矩较大时也不容易损坏凹槽和凸台，使用效果最为理想。所述的定子铁芯块的轭部一侧设有侧凸台，另一侧设有侧凹槽，侧凸台与侧凹槽契合固定。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是定子铁芯块的局部放大图。

附图中的标记为：1-机座，2-定子铁芯，3-定子铁芯块，4-凸台，5-凹槽，6-轭部，7-侧凸台，8-侧凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例1：定子铁芯的固定结构，如附图1和图2所示，包括机座1，机座1内还设有定子铁芯2，定子铁芯2由定子铁芯块3环状组合而成；所述的定子铁芯块3其中一个的外侧面设有凸台4，即定子铁芯块3与机座1接触的外侧面，所述机座1的内侧面开设有一个与凸台4相配合的凹槽5；所述的凸台4为半圆形凸台，所述的凹槽5为与凸台4相配合的半圆形凹槽；所述定子铁芯块3的轭部6一侧设有侧凸台7，所述的定子铁芯块3的轭部6的另一侧设有与侧凸台7相配合的侧凹槽8；所述的侧凸台7为半圆形，所述的侧凹槽8也为半圆形，侧凸台7与侧凹槽8相契合。

本实用新型的实施例2：定子铁芯的固定结构，如附图1和图2所示，包括机座1，机座1内还设有定子铁芯2，定子铁芯2由定子铁芯块3环状组合而成；所述的定子铁芯块3其中一个的外侧面设有凸台4，所述机座1的内侧面开设有与凸台4相配合的凹槽5；所述的凸台4为三角形凸台，所述的凹槽5为与凸台4相配合的三角形凹槽；所述定子铁芯块3的轭部6一侧设有侧凸台7，所述的定子铁芯块3的轭部6的另一侧设有与侧凸台7相配合的侧凹槽8；所述的侧凸台7为半圆形，所述的侧凹槽8也为半圆形，侧凸台7与侧凹槽8相契合。