[实用新型]一种多齿啮合式光杆方卡子

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及石油机械、油井抽油机用光杆卡子的改进。 

背景技术

在机械采油时，抽油机靠光杆上下运动，将井下的原油抽到地面上。由于油井有时深达数千米，因此抽油杆上的负荷很重，对光杆卡子的夹持质量就提出了更高要求。现有的光杆卡子，虽然经过长期使用和不断改进，已日趋完善。但仍有不足之处：一是现有光杆卡子的卡齿，绝大多数分成两块，用两个半圆形的卡齿与光杆咬合；如果两个半圆形卡齿的直径大于光杆直径，则理论上的接触为两根短直线；在重负荷时，由于接触面小，局部承受的力很大，很容易产生材料破损和打滑；如果两个半圆形的卡齿直径小于光杆直径，则会在卡齿的两边与光杆接触，则不容易夹实、夹紧，同样会打滑。二是现有的光杆卡子在提升光杆时，多数用卡齿背后的斜面增强其夹紧力；而仅分成两块的卡齿，或因斜面的接触面积大、或因卡齿的外形结构或尺寸的限制，使得斜面的增力效果有时并不理想。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多排卡齿和多根压紧线，斜面增力和夹持效果更为出色的光杆卡子。 

本实用新型由两块铰接的卡合体、可上下滑动的卡齿和连接的螺纹压紧件所组成，其不同之处是：在铰接的槽端卡合体和榫端卡合体的卡缝中间，是由两边卡合体上的半圆孔组合成的圆柱孔；在两边的半圆孔轴向孔壁内，分别加工有两道对称的燕尾槽；在四道燕尾槽中，装有四排可以上下滑动的卡齿和四根压缩弹簧；四道燕尾槽中四排凸出的卡齿，在组合成的圆柱孔圆周上成90°分布；在铰接的槽端卡合体和榫端卡合体下面的中间凹陷处，分别用两片对称的压板和两组沉头螺钉，封盖住四道燕尾槽的下端和其中的压缩弹簧及卡齿。 

由于本实用新型采用四排均匀凸起的卡齿卡夹光杆，所以不易受到光杆直径大小的影响，并能始终保证四条卡夹的接触线不变；故接触面积大、不容易发生局部损伤和打滑的现象。而且四排卡齿的增力斜面，由于接触面积相对较小、且不易受到形状和尺寸的影响，所以增力效果好、卡夹质量高。上述改进 可以提高光杆卡子的工作可靠性，从而减少设备故障，提高经济效益。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型上面的俯视示意图。 

图2为本实用新型在工作时的侧面和图1中A-A局部旋转剖视的示意图。 

图3为本实用新型下面(拆去对称的一块压板和一组沉头螺钉)的仰视示意图。 

附图中标号所示的零部件名称如下： 

1、槽端卡合体，2、连体销轴，3、榫端卡合体，4、卡齿，5、螺栓销轴，6、铰接螺栓，7、平垫圈，8、弹簧垫圈，9、螺母，10、压缩弹簧，11、压板，12、沉头螺钉，B、限位方槽，C、限位桩。 

具体实施方式

图1中，本实用新型采用的是：槽端卡合体(1)和榫端卡合体(3)的一端相互交叉，用连体销轴(2)铰接；在两块卡合体的卡缝中间，装有可上下滑动的卡齿；另一端用螺栓销轴(5)、铰接螺栓(6)平垫圈(7)、弹簧垫圈(8)和螺母(9)相互连接并夹紧的常用结构形式。其创新之处是：在铰接的槽端卡合体(1)和榫端卡合体(3)的卡缝中间，在两边的卡合体上各开一个半圆孔；当本实用新型与光杆卡合时，两边卡合体上的半圆孔组合成的一个环绕光杆、但不与之接触的圆柱孔。在两边的半圆孔轴向孔壁内，分别加工有两道对称的燕尾槽；在四道燕尾槽中，装有四排可以上下滑动的卡齿(4)和四根压缩弹簧(10)；当槽端卡合体(1)和榫端卡合体(3)从两边与光杆卡合时，四道燕尾槽中四排凸出的卡齿(4)，在组合成的圆柱孔圆周上成90°分布，并与光杆接触；在螺栓销轴(5)、铰接螺栓(6)、平垫圈(7)、弹簧垫圈(8)和螺母(9)的作用下夹紧。 

在图1、图2和图3中，分布在槽端卡合体(1)和榫端卡合体(3)上半圆孔轴向孔壁内的四道燕尾槽，形状相同、上下贯通，里边都加工成角度相同的斜面，用与同样带斜面的卡齿(4)配合，以便在提升光杆时，利用光杆的重力增强其夹紧力。在燕尾槽下方的斜面中间，均加工有一段半圆头的限位方槽(B)，用与四排卡齿(4)下方斜面中间凸起的限位桩(C)配合，以限定卡齿(4)在燕尾槽中的轴向位置，并防止卡齿(4)从槽端卡合体(1)和榫端 卡合体(3)的上面滑出。分别安装在四道燕尾槽中的四排卡齿(4)，其形状相同、里面均加工成带斜面的燕尾榫、外面均加工成带锯齿的柱体；在带斜面的燕尾榫下方中间，均有一个凸起的限位桩(C)，用来限制卡齿(4)在燕尾槽中的位置和滑动距离，以便使斜面能产生增力的效果。