[实用新型]酸蚀添加液配料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板专用药水配料设备技术领域，尤其涉及酸蚀添加液配料罐。

背景技术

PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

目前，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。然而，国内配套产业无论在技术和规模上均与国外相关配套企业存在不小的差距，特别是在生产专用药水、大型成套生产设备等方面，国内还缺乏强有力的开发能力，还未能形成有效的竞争力。为此，国内不少优秀的生产厂家，如生产专用药水的生产厂家，正进一步加大在专用药水等方面的研发和建设力度。

各种专用药水如酸蚀添加液等一般需要在配料罐中进行配料。现有的酸蚀添加液配料罐，其在配料过程中操作困难，导致配料时间长，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系统。

所述过滤系统为活性炭过滤器。

所述活性炭过滤器连接有储液罐。

所述传动机构包括皮带和传动轮，所述电机通过皮带连接所述传动轮，传动轮连接所述转动轴。

所述盖子包括密封盖和活动盖两部分。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的酸蚀添加液配料罐，其结构为，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系。采用上述结构的酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的罐体部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体1，罐体1顶端设置有盖子3，每个罐体1顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机2、传动机构、转动轴22和叶轮23；电机2固定安装于盖子3上，电机2通过传动机构驱动链接转动轴22，转动轴22的底部连接叶轮23，叶轮23设置于罐体1内部；所述至少两个罐体1的底部共同连接有管道系统5，管道系统5连接有泵6，泵6连接有过滤系统7。优选的，所述过滤系统7为活性炭过滤器。进一步的，所述活性炭过滤器连接有储液罐8。配料时，将酸蚀添加液倒入罐体1内，搅拌装置的叶轮23对酸蚀添加液进行搅拌，其中，采用两套搅拌装置，不但可加快搅拌的配料过程，同时，如果其中一套搅拌装置失效，还可保证有另一套搅拌装置工作，使配料工作可顺利进行，保障了配料生产的持续性。

作为优选的实施方式，所述罐体1为PE储罐，其成本较低；所述传动机构包括皮带20和传动轮21，所述电机2通过皮带20连接所述传动轮21，传动轮21连接所述转动轴22，传动结构简单紧凑而稳定；进一步的，所述盖子3包括密封盖和活动盖两部分，所述电机2固定安装于密封盖，活动盖可以打开，用于倒入酸蚀添加液。

本实施方式采用了四个罐体1，在四个罐体1的底部连接有管道系统5，工作时，罐体1内经过搅拌配好料后的酸蚀添加液，在泵6的作用下，沿管道系统5进入活性炭过滤器进行过滤，主要过滤掉酸蚀添加液内的废渣、杂物和泥沙等物，过滤后的酸蚀添加液再存储到储液罐8内，等待装车发货，具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。