[实用新型]导电接头有效
申请号: | 201220172175.7 | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN202543354U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 施军锐;郭顺贵 | 申请(专利权)人: | 施军锐 |
主分类号: | C25C7/02 | 分类号: | C25C7/02;C25B11/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 321000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于电解工业的电极,更具体地,涉及一种电极的导电接头。
背景技术
如图1所示,一种传统的用于电解工业的电极主要由导电接头和不锈钢材质的极板1组焊而成,其中,导电接头由U型铜排3(见图2)和焊接在U型铜排3内侧两相对壁面上的两不锈钢预焊片2构成,该电极在作为阴极长时间工作后,其导电接头容易弯曲变形,以致于接触不良、接触电阻增大、电耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电接头,以解决传统电极在作为阴极长时间工作后,其导电接头容易弯曲变形,以致于接触不良、接触电阻增大、电耗增加的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种导电接头,包括铜管和两外加强不锈钢条,所述铜管上开设有一段由横向中部向纵向延伸且上下贯通的安装缝,所述安装缝用于安装电极的极板,所述两外加强不锈钢条对称焊合在所述铜管左右两侧的外表面,且其上下两端分别与所述极板焊合。
优选地,所述导电接头还包括两内加强楔,所述两内加强楔对称设置在所述铜管内腔与极板形成的两腔室中,且与铜管内表面和极板紧密接触。
优选地,所述铜管的横截面为鼓形,所述外加强不锈钢条的横截面为纵向剖切的半鼓形。
优选地,所述铜管的横截面为矩形。
优选地,所述内加强楔的横截面为拱形。
本实用新型的工作原理为:铜管比U型铜排的结构强度更高,不容易弯曲变形,外加强不锈钢条及内加强楔进一步增强了导电接头的结构强度和抗弯曲性能,从而避免接触不良、接触电阻增大、电耗增加等问题的出现。
本实用新型的有益效果为:导电接头的强度高,不易弯曲变形,避免了接触不良、接触电阻增大、电耗增加等问题的出现;导电接头与极板组装后,整体性强且外形美观。此外,还节省了铜的用量,间接起到了节能的效果。
附图说明
图1是一种传统的用于电解工业的电极的结构示意图。
图2是用于图1所示电极的U型铜排的结构示意图。
图3是一种采用本实用新型实施例的导电接头的电极的结构示意图。
图4是用于图3所示电极的铜管的结构示意图。
图中:1、极板;2、不锈钢预焊片;3、U型铜排;4、内加强楔;5、铜管;6、外加强不锈钢条。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图3~4所示,本实用新型实施例的导电接头,包括铜管5和两外加强不锈钢条6,所述铜管5上开设有一段由横向中部向纵向延伸且上下贯通的安装缝,所述安装缝用于安装电极的极板1,所述两外加强不锈钢条6对称焊合在所述铜管3左右两侧的外表面,且其上下两端分别与所述极板1焊合。
为进一步增强导电接头的结构强度和抗弯曲性能,优选地,本实施例的导电接头还包括两内加强楔4,所述两内加强楔4对称设置在所述铜管5内腔与极板1形成的两腔室中,且与铜管5内表面和极板1紧密接触。
优选地,所述铜管5的横截面为鼓形,所述外加强不锈钢条6的横截面为纵向剖切的半鼓形。
优选地,所述铜管5的横截面为矩形。
优选地,所述内加强楔4的横截面为拱形。
本实用新型解决了传统电极在作为阴极长时间工作后,其导电接头容易弯曲变形,以致于接触电阻加大、电耗增加的问题,具有导电接头的强度高,不易弯曲变形,避免了接触不良、接触电阻增大、电耗增加等问题的出现;导电接头与极板组装后,整体性强且外形美观的优点。此外,还节省了铜的用量,间接起到了节能的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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