[实用新型]一种机床丝杠的弹簧式支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型机床水平径向机械式支撑机构，尤其涉及一种机床丝杠弹簧式支撑机构。 

背景技术：

目前，公知的的大型机床在行程很大时使用丝杠传动，由于丝杠自身在重力的作用下会向下发生弯曲，由此引起的丝杠颤抖，震动都会影响其精度及寿命。此前的做法是在丝杠两端预加预拉，但是时间一长预拉就会消失，则机床的精度均会改变，效果不理想。后来，使用辅助支撑机构支撑丝杠，当前使用的辅助支撑机构主要有两种采用电气化控制的液压和气动装置，但在电器出现故障失灵时，支撑机构不能让丝杠螺母通过，会造成与精密滚珠丝杠螺母副的碰撞，损坏螺母副与其支撑机构，给用户造成很大的经济损失。而且其结构的稳定性及长时间工作在没有润滑的状况下也会失效，经常会发生螺母副通过时机构没有避开，造成撞击损坏丝杠螺母副。 

发明内容：

本实用新型提供一种新型的机床丝杠弹簧式支撑机构，取代传统的气动及液压结构，不仅省掉复杂的电气控制，简化结构，还有效防止了丝杠的变形，又提高了机械的稳定性及使用安全性。 

为了能够实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种机床丝杠弹簧式支撑机构，其特征在于，包括工作台碰块(1)、滚针轴承组件(2)、丝杠螺母副(3)、丝杠托举滚轮(4)、模具扁线弹簧(5)、机床底座(6)、直线轴承轴(7)、直线轴承副(8)、丝杠(9)、支撑板(10)、滚针轴承组件支架(11)、工作台螺母座(12)，所述的工作台螺母座(12)上固定安置两个工作台碰块(1)，所述丝杠托举滚轮(4)两侧的支撑板(10)上分别设置对称的两个直线轴承副(8)和3个模具扁线弹簧(5)，每个直线轴承副(8)下面装有两个模具扁线弹簧(5)，所述支撑板(10)的两侧端对称设置有滚针轴承组件支架(11)，其上装有滚针轴承组件(2)。 

工作台碰块(1)两端具有圆弧过渡的夹角。 

丝杠螺母副(3)装配在工作台碰块(1)的中间位置。 

直线轴承副(8)上设置润滑油路，并将其与机床的润滑总油路连接。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为机床丝杠弹簧式支撑机构的主视图 

图2为机床丝杠弹簧式支撑机构的左视图 

图3为机床丝杠弹簧式支撑机构的俯视图 

其中，1.工作台碰块2.滚针轴承组件3.丝杠螺母副4.丝杠托举滚轮5.模具扁线弹簧6.机床底座7.直线轴承轴8.直线轴承副9.丝杠10.支撑板11.滚针轴承组件支架12.工作台螺母座13.润滑油路14.油管 

具体实施方式：

下面结合下面的三个附图对本实用新型的机床丝杠弹簧式支撑机构做进一步阐述： 

如图1所示，本实用新型的机床丝杠弹簧式支撑机构，包括工作台碰块1、滚针轴承组件2、丝杠螺母副3、丝杠托举滚轮4、模具扁线弹簧5、机床底座6、直线轴承轴7、直线轴承副8、丝杠9、支撑板10、滚针轴承组件支架11、工作台螺母座12。工作台螺母座12上分别设置了两个工作台碰块1，丝杠托举滚轮4两侧的支撑板10上设置对称的两个直线轴承副8和3个模具扁线弹簧5，其中每个直线轴承副8下面装有两个模具扁线弹簧，压缩模具扁线弹簧的支撑力可以在安装时调节，通过测量和校正来最终完成装配调试。支撑板10的两侧端还对称设置有滚针轴承组件支架11，其上装有滚针轴承组件2，用于托举工作台碰块1。 

如图2所示，工作台螺母座12上分别设置了两个工作台碰块1，在工作台碰块1两端具有圆弧过渡的夹角，因而当工作台螺母座12靠近弹簧式支撑机构时，工作台碰块1碰撞左右两个滚针轴承组件2，迫使模具扁线弹簧5下压，从而使丝杠螺母副3可以很好的通过支撑机构，通过后，在弹力作用下弹簧机构仍恢复原来对丝杠的托举力，达到支撑丝杠中段防止丝杠变形的目的。此外，在直线轴承轴7和直线轴承副8的精密配合下，丝杠螺母副3可以很平稳的通过支撑机构。另外，将丝杠螺母副3装配在工作台碰块1的中间位置，以更好的避免丝杠螺母副由于距离支承座太近可能造成碰撞。 

由于长时间工作若没有了润滑，则机床丝杠弹簧式支撑机构也会有失效的风险，该机床丝杠弹簧式支撑机构由于采用了直线轴承副，可以采用如图3所示润滑油路方案，将润滑油路13直接设置在直线轴承副8上，并通过油管14将其与机床的润滑总油路连接，从而可以减少风险，并降低设置油路的成本。