[实用新型]一种龙门加工中心的横梁结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种机床的横梁结构，特别是一种数控龙门加工中心上使用的横梁导轨。 

背景技术：

目前，机床的横梁结构与滑鞍往往通过2条平行滑轨结合，在实际加工时由于工件自身重力和切削力的影响，极易导致横梁出现不同程度的变形，影响机床的加工精度。 

发明内容：

本实用新型的提供一种数控龙门加工中心横梁结构，通过在三个不同的平面上设置三条互相平行的导轨，使得整个机器在实际加工中的整体刚性和加工精度都有所增加。 

本实用新型的龙门加工中心的横梁结构，包括横梁4和三条互相平行的导轨，其中两条导轨5分别设置在横梁4的水平端面和一个平行于水平端面的台阶面上，另外一条侧向导轨6设置在横梁4的垂直面上。 

所述导轨5和侧向导轨6优选使用高载荷线性导轨体。 

与导轨5配合使用的导轨滑块3以及与侧向导轨6配合的侧向导轨滑块7分别通过螺丝锁紧在滑鞍组件2上，所述的导轨滑块3和侧向导轨滑块7优选采用高载荷滚柱导轨滑块。 

所述导轨滑块3和侧向导轨滑块7上分别设置有顶块装置，通过螺丝固定在滑块上。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本新型的横梁结构主视图 

图2为本新型的横梁结构示意图 

其中，1.主轴箱体组件2.滑鞍组件3.导轨滑块4.横梁5.导轨6.侧向导轨7.侧向导轨滑块 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型机床横梁的结构做进一步阐述： 

如图1所示，本实用新型的龙门加工中心横梁结构，包括横梁4和三条互相平行的导轨，其中两条导轨5分别设置在横梁4的水平端面和一个平行于水平端面的台阶面上，另外一条侧向导轨6设置在横梁4的垂直面上。所述导轨5和侧向导轨6优选使用高载荷线性导轨体。 

与导轨5配合使用的导轨滑块3以及与侧向导轨6配合的侧向导轨滑块7分别通过螺丝锁紧在滑鞍组件2上，所述的导轨滑块3和侧向导轨滑块7优选采用高载荷滚柱导轨滑块。 

所述导轨滑块3和侧向导轨滑块7上分别设置有顶块装置，通过螺丝固定在滑块上。 

上述横梁结构中，采用分别在一水平端面上和一个台阶面上分别设置一条导轨，在垂直面上在设置一条侧向导轨的方式来实现，这样既增强了加工中机器要克服的侧向力，在垂直面上的导轨在此基础上又增强了加工中的横向扭曲变形，使得整个机器在实际加工中的整体刚性和加工精度都有所增加。