[实用新型]耐高温蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于650℃以上高温的连杆式蝶阀。 

背景技术

采用普通的双偏心或三偏心硬密封蝶阀，在高温时由于热膨胀原因，容易将蝶板卡住，无法开启；密封面之间有摩擦，高温下密封效果不好，使用寿命短。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于650℃以上高温下的蝶阀。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是： 

耐高温蝶阀，包括下杆、阀体、蝶板、边杆、套杆、上杆，所述的上杆上设置有一支架，填料盖压紧填料，填料盖和支架通过螺柱连接，用螺母套在螺柱上固定，填料下有一导套，分别在上杆和下杆的导套上设置一吹扫口，固定杆与蝶板垂直，边杆、连接杆、套杆和定位板安装在阀体内。 

所述的边杆和套杆铰接连接。 

阀体设有连杆式偏摆结构。 

本实用新型的有益效果：耐高温蝶阀采用连杆式偏摆结构，能够防止由于温度升高而使蝶板密封面径向尺寸受热胀大，从而发生蝶板与阀体之间出现卡塞现象。有效地解决了蝶阀的高温热膨胀咬合问题。为了提高阀杆内件的高温强度，阀门的阀杆、连杆、销、键和螺栓等均选用高温合金钢。阀体和蝶板选用CF10M(ZG1Cr17Ni14M O2)，该材质可耐温816℃，铸造及焊接工艺性均良好，且价格中。阀体和蝶板的密封面均堆焊钴铬钨硬质合金，加工后焊层厚度＞1.6mm，可保证在高温下密封面有一定硬度而不会受损。阀杆和导套之间在高温下要进行旋转运动，一般奥氏体不锈钢和合金钢在780℃时表面硬度140HB，这个硬度在受力情况下相互摩擦极易咬伤，所以阀杆和导套的相互摩擦部位，均堆焊STL硬质合金。在780℃时，STL硬度约38 HRC，防止了阀杆动作的卡塞现象。在上、下阀杆导套内设计了吹扫孔。氮气或蒸汽从吹扫口进入阀杆和导套配合间隙处，防止固体催化剂微粒进入阀杆与阀体的缝隙内。密封面之间没有摩擦，高温下密封效果好，使用寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的A-A剖视图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种耐高温蝶阀，包括下杆1、阀体2、蝶板3、边杆5、套杆7、上杆17，所述的上杆17上设置有一支架16，填料盖15压紧填料12，填料盖15和支架16通过螺柱13连接，用 螺母14套在螺柱13上固定，填料12下有一导套10，分别在上杆17和下杆1的导套10上设置一吹扫口11，固定杆4与蝶板3垂直，边杆5、连接杆6、套杆7和臂杆8通过一系列有机结合安装在阀体2内，所述的阀体2材料选用ZG1Cr17Ni14M O2，所述的蝶板3材料选用ZG1Cr17Ni14M O2；所述的边杆5、连接杆6、套杆7通过铰接连接的。 

该阀驱动杆通过轴套和键与阀杆组装成一体，随阀杆的转动而摆动。套杆和调节杆通过轴套固为一体或是直接制成一个整体，并空套在阀杆外圆上。边杆通过销轴与固定杆和套杆铰接。当阀杆在驱动装置的带动下进行旋转，驱动杆和套杆绕阀杆中心线旋转。由于驱动杆、套杆和边杆的联合动作，再带动固定杆动作，使蝶板的密封面先平移地脱离阀体的密封面(其平移过程密封面没有摩擦)。