[实用新型]一种螺旋传动的钢丝绳收紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器铁芯收紧装置，具体是一种螺旋传动的钢丝绳收紧装置。

背景技术

随着变电站越来越靠近居民区以及人们环保意识的增强，变压器的噪音问题已受到电力部门和变压器制造厂的高度重视。产生变压器噪音最主要原因有硅钢片的磁致伸缩引起的铁芯振动以及冷却装置风扇产生的空气流动。因此控制铁芯振动显的相当有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋传动的钢丝绳收紧装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋传动的钢丝绳收紧装置，包括螺纹连接的螺杆和螺母；螺母的两端各有一个向上挑起的挂钩；所述螺杆贯穿螺母。

优选的，螺杆顶部设有扳手操作台。

优选的，螺杆与螺母之间有一个螺旋副，该螺旋副的螺旋传动类型为滑动螺旋传动，螺旋副的螺纹形式为梯形、锯齿或矩形螺纹。

优选的，螺杆的下端安装于一底座中，底座中心设有一中空盲孔，螺杆的下端安装于该盲孔中；底座的盲孔里安装有一个承受螺杆压力的同时保证螺杆转动灵活的轴承，底座的盲孔中设有一个位于底座侧壁与螺杆之间的非金属隔套，底座的盲孔上安装有一块盖板；螺杆贯穿该盖板。

优选的，所述轴承为推力滚针轴承。

优选的，所述非金属隔套为圆环柱状。

优选的，螺杆(1)的下端有一个轴肩坐在推力滚针轴承上。

优选的，所述螺旋传动的钢丝绳收紧装置还包括钢丝绳和变压器铁芯柱；底座固定于变压器铁芯柱上；钢丝绳绕过变压器铁芯柱，其两端分别固定在螺母两端向上挑起的挂钩上。

原有引进的变压器铁芯收紧装置的螺杆转动过程中保持直立由底座提供导向约束，以往底座与螺杆之间为金属滑动摩擦，为防止“卡死”而无法转动底座与螺杆之间必须留一定的间隙，由此造成的间隙容易造成螺杆的晃动，一旦晃动幅度增大磨损会加剧，磨损越剧烈则晃动幅度越大，形成了恶性循环加速了本装置的损坏，为生产安全一旦晃动幅度达到一定值必须报废，由此造成的使用与维护成本过大。

本新型的变压器铁芯收紧装置在底座与螺杆之间加装一圆环状非金属隔套，该非金属材料具有一定自润滑性可以采用小间隙配合而不会发生卡死，因此大幅减小了螺杆晃动幅度，该非金属材料避免了金属材料直接接触，大大减缓了磨损幅度提高了使用寿命，该非金属材料自身具有一定强度不会在额定工作压力下产生不可恢复变形，该非金属隔套成本低廉，更换简便，该设计克服了转动灵活性与晃动之间矛盾，大大延长了使用寿命，提高了维护简便性。

本新型的变压器铁芯收紧装置在螺杆底端加装推力球轴承，较少磨损，提高螺杆转动灵活性。本新型的变压器铁芯收紧装置采用梯形螺纹，具有更高的传动效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本新型的变压器铁芯收紧装置在螺杆底端加装推力球轴承，较少磨损，提高螺杆转动灵活性；采用梯形螺纹，具有更高的传动效率；在底座与螺杆之间加装一圆环状非金属隔套，该非金属材料具有一定自润滑性可以采用小间隙配合而不会发生卡死，因此大幅减小了螺杆晃动幅度，该非金属材料避免了金属材料直接接触，大大减缓了磨损幅度提高了使用寿命。本实用新型有效的解决了现有变压器铁芯收紧装置使用过程中磨损严重，维护成本大的问题。本实用新型结构简单使用寿命长，维护简便，具有良好的可靠性与经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实际使用示意图。

其中：1、螺杆；2、螺母；3、盖板；4、非金属隔套；5、底座；6、推力滚针轴承；7、轴承垫片；8、垫圈；9、钢丝绳夹；10、钢丝绳；11、变压器铁芯柱。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型一种螺旋传动的钢丝绳收紧装置，包括一个底座5，座在铁芯柱11上作为整个装置的固定与受力基座，有一根螺杆1如图1所示安装在底座5里，螺杆1的底端安装有推力滚针轴承6，用于承受螺杆1轴向受力，轴承6两面垫有轴承垫片7，轴承垫片7下端垫有垫圈8，用于调整高度。螺杆1与底座侧壁之间安装有非金属隔套4，用于导向及承受螺杆1径向受力。底座5上安装有盖板3，羊角形状螺母2拧在螺杆1上，在钢丝绳10将变压器铁芯11捆紧后挂在羊角螺母2两端，用钢丝绳夹子9夹紧后，螺杆1上端有方身，与力矩扳手配合将螺杆1旋转，羊角螺母2变向上运动将钢丝绳10收紧，收紧到一定的力矩后达到工艺所要求的收紧力。