[实用新型]一种内燃凿岩机复合柄体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩机，尤其是一种内燃凿岩机复合柄体装置。

背景技术

目前，手持式内燃凿岩机是一种自带内燃机动力的凿岩工具，其内燃机所需燃油混合气是在柄体中混合，并通过柄体内的密封腔体输入到内燃机的工作室内，如果柄体的密封腔体不通畅或内壁粗糙，就会阻碍燃油混合气的流动，使内燃凿岩机的性能下降。然而，现有的柄体主要是砂型铸造或熔模铸造，铸造为一体的，铸造工艺复杂，柄体的密封腔体不通畅或内壁粗糙，安装使用后极易造成柄体内的密封腔体堵塞，使柄体报废；从而降低了使用寿命，增加了维修和维护成本，维修、更换难；工作运行不够稳定，大大降低了工作效率和产品质量，耗费大量能源和时间，不能满足内燃凿岩机的使用要求。是本领域长期以来难以解决的技术难题，长期困扰着人们，成为凿岩机发展中的瓶颈。已不能满足市场和用户的需求。

鉴于上述的原因，现有的凿岩机的柄体需要创新改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种内燃凿岩机复合柄体装置，使其燃油混合气通道的密封腔体光滑、通畅，确保内燃凿岩机工作运行稳定、使用性能改善提高；明显提高工作效率和产品质量，节约大量能源和时间；减少维修与维护成本，拆装、维修方便，延长使用寿命。满足内燃凿岩机的使用要求。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种内燃凿岩机复合柄体装置，是由：第一柄体，第二柄体，第二密封腔体，第一密封腔体，密封凸台，密封凹槽构成；第一柄体一侧设置第二柄体；第一柄体上设置至少一个第一密封腔体，第一密封腔体与第一柄体的周围设置密封凸台；第二柄体上设置至少一个第二密封腔体，第二密封腔体与第二柄体的周围设置密封凹槽；密封凹槽内对应设置密封凸台。

密封凸台与密封凹槽的接触面对应设置为梯形、或三角形、或“U”形。

第一柄体与第二柄体上对应预留设置固定通孔。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，制造容易，使用方便，拆装快捷，成品率高；使其燃油混合气通道的密封腔体光滑、通畅，确保内燃凿岩机工作运行稳定、使用性能改善提高；明显提高了工作效率和产品质量，节约了大量能源和时间；减少了维修与维护成本，拆装、维修方便，延长使用寿命。满足内燃凿岩机的使用要求。

本实用新型的柄体密封腔体好坏，一目了然；生产过程中，很容易达到密封腔体的内壁光滑，大大减少、避免产生废品，从而节约了大量能源成品率高；在内燃凿岩机使用时，使燃油混合气的流动顺畅，继而确保内燃凿岩机工作运行稳定、使用性能大大改善提高，性能可靠。因此，节约了大量能源；明显提高了工作效率和产品质量。

本实用新型解决了本领域长期以来难以解决的技术难题，满足了市场和用户的需求。投资低，便于推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总装结构剖视示意图；

图2是图1的拆装示意图；

图3是本实用新型中第一柄体的正视结构示意图；

图4是本实用新型中第二柄体的正视结构示意图；

图1、2、3、4中：第一柄体1，第二柄体2，第二密封腔体3，第一密封腔体4，密封凸台5，密封凹槽6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，第一柄体1一侧设置第二柄体2；第一柄体1上设置至少一个第一密封腔体4，第一密封腔体4与第一柄体1的周围设置密封凸台5；第二柄体2上设置至少一个第二密封腔体3，第二密封腔体3与第二柄体2的周围设置密封凹槽6；密封凹槽6内对应设置密封凸台5。

密封凸台5与密封凹槽6的接触面对应设置为梯形、或三角形、或“U”形。

第一柄体1与第二柄体2上对应预留设置固定通孔。