[实用新型]一种轨道鳍片高压无缝管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属模具，尤其是一种用于轨道鳍片高压无缝管冷拔制造的金属模具。

背景技术

异形钢管的应用在工业生产和生活中越来越普遍，最近几年轨道鳍片高压无缝管的需求量变大，热处理加工的鳍片管生产工艺复杂，生产周期长。冷拔工艺就进入了我们的选择，冷拔工艺制造异形钢管，只要设计好模具，生产周期短，工艺简单，在异形无缝管的制造上有独特的优势。

所以，制作一种能够利用冷拔工艺生产轨道鳍片高压无缝管的金属模具的构思就形成了。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，我们在生产中经过长期的实践摸索，创造了一种全新的搭接外墙保温层与保护层的预制垫块。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种轨道鳍片高压无缝管模具，用于轨道鳍片高压无缝管的制造，上表面为圆弧与两端槽口组成的封闭空间，下表面也为圆弧与两端槽口组成的封闭空间，上表面圆弧与槽口的槽壁之间设有一个圆弧槽壁过渡切入角度，所述圆弧槽壁过渡切入角度大小设计在9°到11°之间，上表面圆弧与下表面同侧圆弧之间设有一个圆弧引入角度，所述圆弧引入角度1设计为4°。上表面槽底与下表面同侧槽底之间设有一个槽底引入锥度，所述槽底引入锥度3设计范围为2°到4°之间。上、下同侧槽壁组成的平面和模具中垂线之间设有一个槽壁引入锥度，所述槽壁引入锥度设计为6°到8°。模具主体采用钨钢制造，钨钢外表面上加套碳钢外套。碳钢外套加热至600℃，用专用压机把钨钢模压入。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、圆弧槽壁过渡切入角度大小设计在9°到11°之间，保证了钢管沿着圆弧向两边槽口逐渐横向流动，变形充分；2、钨钢模具外加套碳钢，耐冲击性，耐疲劳强度得到提高，模具使用寿命得到延长。

附图说明

附图1为本实用新型一种轨道鳍片高压无缝管模具的外形示意图。

附图2为本实用新型上、下表面角度关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种轨道鳍片高压无缝管模具，上表面为圆弧5与两端槽口6组成的封闭空间，下表面也为圆弧与两端槽口组成的封闭空间，上下表面中空连同。

如图2所示，上表面圆弧5与槽口的槽壁之间设有一个圆弧槽壁过渡切入角度2，所述圆弧槽壁过渡切入角度2大小设计在9°到11°之间。上表面圆弧与下表面同侧圆弧之间设有一个圆弧引入角度1，所述圆弧引入角度1设计为4°。上表面槽底与下表面同侧槽底之间设有一个槽底引入锥度3，所述槽底引入锥度3设计范围为2°到4°之间。上、下同侧槽壁组成的平面和模具中垂线之间设有一个槽壁引入锥度4，所述槽壁引入锥度4设计为6°到8°。

该模具采用钨钢制造，钨钢外表面上加套碳钢外套。制造时将所述碳钢外套加热至600℃，用专用压机把钨钢模压入。

加工轨道鳍片高压无缝管时，将与上表面圆弧直径相同或者略小的钢管贯入上表面封闭区间，通过调速拉机拉拽，将钢管穿过模具由下表面拉出，即可获得。