[实用新型]一种用于纸板涂胶的胶水供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，具体涉及一种用于纸板涂胶的胶水供给装置。

背景技术

在特殊纸板的制造过程中，需要先将纸浆制成纸板，然后在纸板上涂敷各种涂料层，最后再纸板上覆盖一层透光的0.1mm厚的柔韧增强层，得到完整的专用纸板，目前最新的方法是采用辊涂工艺，在1.1mm厚的纸板上直接采用辊涂的方法制作0.1mm厚的柔韧增强层，即在纸板上辊涂一层韧性胶形成柔韧增强层，然而，目前特殊纸板生产系统中所用的胶水供给装置，大多仍采用粘合胶水的供给装置，但是粘合胶水供给系统是针对粘合胶设计的，特殊纸板所使用的柔韧增强胶层与粘合胶的性质有很大差异，特殊纸板用柔韧增强胶层的浓度、粘稠度都较高，且特殊纸板对柔韧增强胶层的需求量很大，因此，粘合胶水供给系统的存储量少、胶水流量小，不能满足特殊纸板生产系统对柔韧增强胶层的需求，而且粘合胶供给系统不能完全有效地除去高浓度的特殊纸板柔韧增强胶层中包裹的气泡，进而影响产品质量。

因此，急需一种适用于特殊纸板生产的、柔韧增强胶层存储量多、并能有效除泡的胶水供给装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适用于特殊纸板生产的、柔韧增强胶存储量多、胶水流量大、并能有效除泡的用于纸板涂胶的胶水供给装置，

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于纸板涂胶的胶水供给装置，所述胶水供给装置包括回收池及依次连通的原料池、过滤器及除泡器，所述除泡器与涂胶机构连通并提供经过滤及除泡后的胶水，所述涂胶机构用于对纸板单面涂胶，所述回收池回收涂于纸板剩余的胶水且还与所述原料池连通，所述原料池、过滤器、除泡器、涂胶机构及回收池形成循环通道，其特征在于，所述除泡器设置于所述过滤器及所述涂胶机构之间的循环通道上，所述除泡器设置有阀门及位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，所述除泡器还设置有阀门及位于下端的出胶口，所述真空气口与真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口与所述过滤器连通，所述出胶口与所述涂胶机构连通，所述除泡器内均设置有导流管，所述导流管的一端连接于所述进胶口处，所述导流管的另一端延伸至所述除泡器底部。

其中优选的技术方案是，所述阀门为电磁阀。电磁阀的控制精度高，能有效地控制抽真空或提供压缩空气，并能准确的关断，提高生产的精度，同时还能提高大流量柔韧增强胶层的控制精确，并能减小柔韧增强胶层对进胶口及出胶口处阀门的腐蚀，提高装置的气密性。

优选的技术方案还有，所述出胶口位于所述除泡器的底部最底位置处。更具体地，延伸至所述除泡器底部的导流管的开口正对所述出胶口。

优选的技术方案还有，还包括胶雾过滤器，所述胶雾过滤器设置于所述真空气口处的电磁阀与所述真空泵之间，用于对除泡过程中产生的胶雾进行过滤。

优选的技术方案还有，所述除泡器内还设置有检测所述除泡器内的胶水位置的两传感器，两所述传感器分别设置于所述除泡器的顶部及底部且位于所述进胶口及出胶口之间，用传感器检测除泡器内的胶水位置，以便准确的控制添加柔韧增强胶层或压出柔韧增强胶层的时间，提高控制精度。本实用新型的优点和有益效果在于：该胶水供给装置与现有技术相比，由于包括原料池、过滤器、回收池及除泡器，所述除泡器设置有阀门且位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，所述除泡器还设置有阀门且位于下端的出胶口，所述真空气口与外界真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口均分别与所述过滤器连通，所述出胶口均与所述涂胶机构连通，所述除泡器内设置有导流管，所述导流管的一端连接于所述进胶口处，所述导流管的另一端延伸至所述除泡器底部，采用抽真空处理将柔韧增强胶层从进胶口吸入除泡器内，柔韧增强胶层经导流管流入除泡器内的过程中，导流管尽可能地分离柔韧增强胶层的液体颗粒，进入除泡器内的胶水在真空泵作用下上升或在空压机作用下下降的过程中，进一步消除胶水颗粒之间包裹的气泡，具有较高的除泡效果，且除泡器循环工作，增大柔韧增强胶层存储量，满足特殊纸板生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型胶水供给装置的结构示意图；

图2是图1中除泡器的放大结构示意图；

图3是因1中除泡器进胶状态的放大示意图；

图4是图1中除泡器出胶状态的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。