[实用新型]一种灯泡生产用老炼机的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电光源生产设备。

背景技术

现有的灯泡-，生产出来后都需要进行老化检测，以保证商品灯泡具有良好商品耐用性能，老化过程是对灯泡在一定时间内施加高达230伏以上的电压，若灯泡老化后不能正常发光或者功率不符合要求，则该灯泡为不合格产品被分取出来，能正常发光的则是合格的商品灯泡。已有技术的检测技术的灯泡是否正常发光的检测是靠人工进行的，效率低、容易发生误检测，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高的灯泡生产用老炼机。

本实用新型是这样实现的，包括机架、转动设置在机架上的由动力带动的圆环状转盘、设置在机架上的供电部分、微电脑控制装置，沿圆环状转盘的周边设置有若干个灯泡固定工位，灯泡固定工位包括一对夹子、一端分别与一对夹子相连的双股电线，供电部分包括圆环状座、设置在圆环状座侧面的数组铜板，每组铜板由上铜板、下铜板构成，沿圆环状座侧面设置的铜板分成一个以上的安全低电压区域和两个以上的高电压区域，相邻两区域间设置有绝缘体，相应的电源部分设置有一个以上安全低电压输出、两个以上的高电压输出，安全低电压输出的两输出端、高电压输出的两输出端的两输出端分别与相应的在圆环状座侧面区域内的上铜板、下铜板相连，圆环状转盘的内侧设置有与灯泡固定工位的双股电线的另一端分别相连的两电刷，两电刷分别靠在圆环状座侧面的上铜板、下铜板上，在对应高电压区域的圆环状转盘四周设置有安全保护罩，在圆环状转盘的安全保护罩内对应一高电压输出的灯座处设置有光检测装置，对应一高电压输出的一对夹子的上铜板、下铜板连接有功率检测装置，在转盘旁的安全低电压区域处的机架上设置有自动上灯泡工位和推动夹子开/合的推动动力机构，自动上灯泡工位包括带有灯泡导向槽的灯泡仓、带有夹口的灯泡定位夹、灯泡夹送机构，灯泡定位夹的夹口紧靠在灯泡导向槽的出口，灯泡夹送机构包括位于灯泡定位夹上方的动力夹、带动动力夹上下移动的动力机构、带动动力夹前后移动的动力机构，微电脑控制装置控制信号输出与带动圆环状转盘转动的动力的控制输入、灯泡夹送机构的控制输入、推动夹子开/合的推动动力机构的控制输入相连，光检测装置的信号输出、功率检测装置的信号输出与微电脑控制装置的信号输入相连。

工作时，微电脑控制装置控制动力带动圆环状转盘依据工位步进转动，自动上灯泡工位的灯泡仓通过灯泡导向槽向带有夹口的灯泡定位夹输送灯泡，灯泡夹送机构从灯泡定位夹取出灯泡，并移送到灯泡固定工位上方，此时，推动动力机构推动夹子的手柄，使夹子张开，灯泡夹送机构将灯泡放进夹子上，推动动力机构复位，夹子闭合，将灯泡的两灯脚夹住，灯泡固定工位上的灯泡在圆环状转盘的带动下进入伏高电压输出对应的老炼区域，灯泡被连接上高电压电源进行老炼工作，进过老炼的灯泡在圆环状转盘的带动下进入使用电压输出，若灯泡质量有问题，则灯泡进过老炼后，要么烧掉，要么所发的光的亮度不够，经过光检测装置检测后，质量不合格的灯泡通过微电脑控制装置确定后使其停留在安全低电压输出所对应的不合格灯泡固定工位上，直至其被取走，经过光检测装置检测后的灯泡在圆环状转盘带动下经过功率检测装置检测功率，功率超出设定范围的灯泡通过微电脑控制装置确定后使其停留在安全低电压输出所对应的不合格灯泡固定工位上，直至被取走。合格的灯泡在安全低电压输出所对应的合格灯泡固定工位上被取走。由于灯泡上夹子、老炼及检测均是自动完成，因此，灯泡老炼效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高。

这里，在安全低电压区域设置有自动提取灯泡工位，自动提取灯泡工位包括位于灯泡固定工位上方的动力夹、带动动力夹上下移动的动力机构、带动动力夹前后移动的动力机构，在动力夹的起始位置上设置有灯泡收集槽，在自动提取灯泡工位对应的机架上设置有推动夹子开/合的推动动力机构。工作时，当灯泡移动到安全低电压区域的下料位置时，张开的动力夹移动到灯泡上并将灯泡夹住，推动动力机构推动夹子的手柄，使夹子张开，动力夹将灯泡取出并移动到灯泡收集槽的上方，松开动力夹，灯泡自然落在灯泡手机槽上，推动动力机构复位，夹子闭合。