[实用新型]轴承油浴加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加热装置，尤其涉及一种轴承油浴加热装置。

背景技术

原有的轴承加热器采用电涡流加热，温度控制不准，凭经验操作，造成轴承内外圈温度不一致，相差达10～20℃左右，内外圈膨胀不一致，滚珠挤压滚道，产生应力集中，引起内外圈变形；另外，轴承裸露于空气中，造成高温氧化，缩短轴承使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承油浴加热装置，能够自动、精准地控制轴承的加热温度。

本实用新型采用下述技术方案：一种轴承油浴加热装置，包括加热箱，加热箱内装有加热油和加热装置，加热油内还设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制单元的信号输入端连接，控制单元的信号输出端通过加热装置控制电路与加热装置连接，控制单元的信号输入端还连接有按钮电路。

所述的加热装置控制电路包括中间继电器以及接触器，接触器的常开触点串联在加热装置的电源电路中，接触器的线圈与中间继电器的常开触点串联，中间继电器的线圈与控制单元的信号输出端连接。

所述的加热装置为电加热管。

所述的控制单元连接有触摸显示屏。

所述的加热箱内还设置有用于放置轴承的带孔隔板。

所述的控制单元的信号输出端还连接有指示电路。

所述的指示电路包括电源指示电路、运行指示电路、保温指示电路。

所述的控制单元的信号输出端还连接有报警电路。

所述的按钮电路包括启动按钮、停止按钮以及消除报警按钮。

本实用新型通过控制单元控制加热箱内的加热装置对油进行加热，轴承侵入油中受热，使轴承均匀受热，均匀膨胀，实现了对轴承加热温度自控、精确的目的。并且本实用新型操作简单、保养、维护方便，不仅提高了设备安全性，同时还提高了操作人员操作设备时的安全性，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理示意图；

图2为本实用新型的加热箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种轴承油浴加热装置，包括加热箱1，加热箱1内装有加热油2、加热装置、温度传感器R（Pt100），所述的加热箱1内还设置有用于放置轴承的带孔隔板3。所述的温度传感器R的信号输出端与控制单元PLC（S7-315）的信号输入端连接，控制单元PLC的信号输出端通过加热装置控制电路与加热装置连接，所述的加热装置为电加热管R1、R2。所述的加热装置控制电路包括中间继电器以及接触器，接触器的常开触点KM1-1、KM2-1分别串联在加热管R1、R2的电源电路中，接触器的线圈KM1、KM2分别与中间继电器K1-1、K2-1的常开触点串联，中间继电器的线圈K1、K2与控制单元PLC的信号输出端连接，用于控制中间继电器的线圈K1、K2是否得电。所述的控制单元还连接有触摸显示屏（MP 377），用于显示加热状态、油温，所述的控制单元PLC的信号输入端还连接有按钮电路，所述的按钮电路包括启动按钮SB1、停止按钮SB3以及消除报警按钮SB2。所述的控制单元PLC的信号输出端还连接有指示电路，所述的指示电路包括电源指示灯RL、运行指示灯GL、保温指示灯YL；所述的控制单元PLC的信号输出端还连接有报警电路，报警电路为蜂鸣器F。

使用时，如图1、图2所示，将需要加热的轴承放置在加热箱1内的带孔隔板3上：合上断路器QF1、QF2，则电源指示灯RL亮，操作人员通过触摸屏设定需要加热到的温度，按下按钮SB1，则控制单元PLC控制运行指示灯GL亮，控制中间继电器的线圈K1、K2得电，则其常开触点K1-1、K2-1闭合，则接触器的线圈KM1、KM2得电，其常开触点KM1-1、KM2-1闭合，接通电加热管R1、R2的电源，开始加热。当油温升到比设定温度低0.5度时，电加热管R1停止加热，电加热管R2继续加热，处于缓慢加热状态；当油温达到设定温度时，保温指示灯YL开始亮，蜂鸣器F报警，提醒操作人员，按下消除报警按钮SB2，蜂鸣器F消音。如果此时按下停止按钮SB3，这就停止加热，电源指示灯YL亮，运行指示灯GL灭，保温指示灯YL灭；如果没按下停止按钮SB3，就处于保温状态，当油温达到比设定温度高0.5度时，电加热管R2也停止加热，当油温降到比设定温度低0.5度时，电加热管R2又开始加热，如此循环，直到按下停止按钮SB3。