[实用新型]振动输送机摇臂组件拆卸和装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟制丝机械技术领域，具体涉及一种用于卷烟振动输送机摇臂组件拆卸、安装的装置。

背景技术

当前，卷烟生产企业多数制丝设备都有振动输送机，振动输送机对物料的输送、松散起着非常大的作用，振动输送机是一种偏心连杆平衡式输送机，其结构示意图如图1所示，其组件如图3所示，其传动工作原理是：参阅图2所示，工作时，由电机通过皮带轮1上的“V”型2带使传动轴转动，而后通过传动组件3使连杆推动平衡体4运动，再由平衡体4通过摇臂组件5带动槽体6作与平衡体同步反向的近视简谐振动，当槽体振动加速度达到某一值时，物料便在槽体内沿输送方向作连续抛掷运动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。当平衡体与槽体作同步反向的近视简谐振动时，通过相互平衡和缓冲块、橡胶棒的吸振吸声作用，基本消除了机架的振动，从而使输送机在工作过程中运转平稳，大大降低了机器的噪声。

可见，摇臂组件是振动输送机的关键组件，通过它在给槽体和平衡体起支承缓冲作用的同时，并给槽体传递驱动力而使振槽驱动。摇臂组件的结构示意图如附图3所示，它由摇臂12、橡胶棒11和铝芯支座10组成，而橡胶棒又是摇臂组件的核心部件。通过橡胶棒的减振、吸振作用，从而使摇臂组件起到支承缓冲和驱动作用。当振动输送机出现噪声异常并有刺耳的尖啸声或金属撞击声，振动输送机输送频率降低，振幅减少，振动输送量达不到正常生产要求时，往往是摇臂组件上的易损件橡胶棒磨损、老化，这时就需要更换新摇臂组件。由于振动输送机数量多，摇臂组件就更多。这样，摇臂组件更换维修次数更频繁。如果不想法设法将摇臂组件上老化、磨损的橡胶棒及时更换，而只知道一味地更换、购买新摇臂组件，不仅造成极大的浪费，而且还因备件不能及时购回而影响生产。

现有技术中的振动输送机摇臂组件拆卸、安装存在的问题是：传统摇臂组件拆装方法存在重大缺陷。因摇臂组件中的铝芯支座10和橡胶棒11配合紧密，一般不易将二者轻易分离。要拆卸摇臂组件时，常将已磨损的摇臂组件放在台钳上，用大锤敲打摇臂组件上的铝芯支座10，使铝芯支座10与橡胶棒11及摇臂12相互分离，从而完成摇臂组件的拆卸工作。该种拆卸方式因用力较大，受力不均匀，常常将摇臂组件上的摇臂击断，人为造成摇臂组件损坏。

安装时，同样是将已完成拆卸的摇臂组件放在台钳上，用大锤敲打新橡胶棒11及摇臂组件上的铝芯支座10，使橡胶棒11、铝芯支座10与摇臂12紧密配合起来组成一个整体，完成摇臂组件的安装工作。由于新橡胶棒具有极好的弹性、柔软性，受外力越大其反弹力越大，大锤常常被橡胶棒的反弹力抛很高，存在很大的安全隐患。这种安装方式既费时、费力，又不能准确保证橡胶棒11与铝芯支座10的相对位置，橡胶棒11很难安装到位，摇臂组件的安装质量得不到保证，摇臂组件使用寿命就不会高。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述存在的技术缺陷，而提供一种既能及时更换掉摇臂组件上已损的橡胶棒，提高维修工作效率；又能消除拆、装过程中存在的不安全隐患，保证安装质量的摇臂组件拆、装装置。

为实现上述目的，本实用新型设计的振动输送机摇臂组件拆卸和装配装置，包括千斤顶、固定千斤顶底端和顶端的框形支架，所述千斤顶底端底部套装有受力套。

在上述技术方案中，所述受力套安装在千斤顶的顶杆下端。

实用新型设计合理，结构简单，制作容易，经久耐用，又快捷又准确地更换掉摇臂组件上已老化的橡胶棒，从根本上保证了摇臂铝芯支座与橡胶棒相对位置准确，提高了摇臂组件安装质量和使用寿命。

附图说明

图1是振动输送机结构示意图；

图2是振动输送机传动工作原理图；

图3是摇臂组件结构示意图；

图4是摇臂组件拆、装装置拆卸工作示意图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是摇臂组件拆、装装置安装工作示意图；

图7是图6的A-A向视图；

附图中标记分述如下：1-皮带轮；2-“V”带；3-传动组件；4-平衡体；5-摇臂组件；6-槽体；7-支腿；8-传动电机；9-机架；10-铝芯支座；11-橡胶棒；12-摇臂；13-支架；14-千斤顶；15-顶杆；16-受力套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的振动输送机摇臂组件拆卸和装配装置，包括千斤顶14、固定千斤顶14底端和顶端的框形支架13，千斤顶14底端底部套装有受力套16，受力，16安装在千斤顶13的顶杆15下端。