[实用新型]一种隔离挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽出式电器开关，更具体地说，涉及一种抽出式电器开关抽屉座用的隔离挡板装置。

背景技术

为了防止抽出式电器开关本体底座与后座在分离至试验位置时，因导电体间离电间隙不足而产生电弧引发安全事故，通常都需要在本体底座与后座分离时，在本体底座与后座之间采取隔离手段，以增加爬电距离。而现有的隔离装置结构大都比较复杂，制造成本高昂，且会增加抽出式开关电器的体积，使其结构复杂化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种隔离挡板装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种隔离挡板装置，包括设置在所述后座上的支架、设置在所述支架上的可相对移动的第一隔离挡板和第二隔离挡板、以及设置在所述本体底座上的且用于驱动所述第一隔离挡板和第二隔离挡板相对移动的触碰结构；

所述第一隔离挡板和第二隔离挡板上、与所述本体底座上的插刀相对应的位置均开设有用于通过所述插刀的长条孔，且所述第一隔离挡板和第二隔离挡板对应位置的长条孔在所述本体底座与后座分开时彼此错开封闭，所述本体底座朝所述后座移动，所述触碰结构迫使所述第一隔离挡板和第二隔离挡板相对运动直至所述第一隔离挡板和第二隔离挡板上的长条孔完全重合。

本实用新型所述的隔离挡板装置，其中，所述第一隔离挡板和第二隔离挡板上均设有大腰形孔和小腰形孔；且所述第一隔离挡板上的大腰形孔与所述第二隔离挡板上的小腰形孔位置对应，所述第二隔离挡板上的小腰形孔与所述第二隔离挡板上的大腰形孔位置对应；

所述触碰结构包括对称设置在所述本体底座上的触碰杆，在所述触碰杆端部的一侧设有斜面，所述斜面将所述触碰杆分为与所述小腰形孔大小相匹配的头部、和与所述大腰形孔大小相匹配的杆部。

本实用新型所述的隔离挡板装置，其中，所述后座上与两所述触碰杆位置对应的部位还设有容置孔，所述触碰杆穿过所述大腰形孔和小腰形孔之后插入所述容置孔之中。

本实用新型所述的隔离挡板装置，其中，所述第一隔离挡板与所述第二隔离挡板的上下两侧均设有凸起部，且所述凸起部上均设有安装孔；所述第一隔离挡板与第二隔离挡板同侧的所述凸起部之间设有拉簧，所述拉簧一端与所述第一隔离挡板凸起部的安装孔连接，另一端与所述第二隔离挡板凸起部的安装孔连接。

本实用新型所述的隔离挡板装置，其中，所述第一隔离挡板和所述第二隔离挡板中央的对应位置均开设有腰形孔，所述支架上设有穿过所述第一隔离挡板与第二隔离挡板上的腰形孔的短轴。

实施本实用新型的隔离挡板装置，具有以下有益效果：本实用新型的隔离挡板装置结构简单、占用空间小且动作流畅，可在多种结构形式的抽屉座上使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种隔离挡板装置优选实施例中本体底座的结构示意图；

图2是本实用新型一种隔离挡板装置优选实施例中支架、第一隔离挡板和第二隔离挡板的装配结构示意图；

图3是本实用新型一种隔离挡板装置优选实施例中后座的结构示意图；

图4是本实用新型一种隔离挡板装置优选实施例中隔离挡板的结构示意图；

图5是本实用新型一种隔离挡板装置优选实施例中触碰杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，在本实用新型的优选实施例中，该隔离挡板装置包括设置在后座200上的支架300、设置在支架300上的可相对移动的第一隔离挡板400和第二隔离挡板500、以及设置在本体底座100上的且用于驱动第一隔离挡板400和第二隔离挡板500相对移动的触碰结构102。此外，第一隔离挡板400和第二隔离挡板500上、与本体底座100上的插刀101相对应的位置均开设有用于通过插刀101的长条孔600。隔离挡板装置的主要作用即是为了隔离带电的插刀，因此当本体底座100与后座200分开时，为了避免带电插刀101引发安全事故，需要将本体底座100与后座200隔离开，这时，第一隔离挡板400和第二隔离挡板500对应位置的长条孔600彼此错开而封闭；当本体底座100朝后座200移动时，触碰结构102迫使第一隔离挡板400和第二隔离挡板500相对运动，从而使第一隔离挡板400和第二隔离挡板500上的长条孔600完全重合，插刀101能够通过长条孔600与后座200的相应部位电接触。