[实用新型]一种改进的氮气防护罩有效
申请号: | 201220169103.7 | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN202658226U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 余建国 | 申请(专利权)人: | 无锡亚迈微电子有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/455 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214100 江苏省无锡市滨湖区蠡园开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 氮气 防护罩 | ||
技术领域
本实用新型属于防护装置领域,具体地说,涉及一种改进的氮气防护罩。
背景技术
氮气保护罩(N2 SHIELD)是常压气相沉积设备的核心部件-喷嘴的防护装置。现有的氮气保护罩,大多是由不锈钢材料制成的。它可以延缓硅烷反应后的粉尘以及玻璃残渣在喷嘴底部的形成,并且可以延长喷嘴清洗时间间隔。
但是,现有的氮气保护罩也存在一些缺陷,主要体现在氮气管和氮气罩连接的是通过螺丝将两者连接在一起。安装时因为保护罩和喷嘴之间的间隙很小,所以很容易卡住。同时,在制造过程中需要打孔攻丝,这就要求定位必须很精准,单单打孔就需要16个之多,这样就造成了加工工作手续繁复,难度大,容易出现质量问题,导致氮气保护罩的使用寿命缩短,增加了生产成本。
另外,现有的保护罩一般是平板形状,平板形状的氮气罩结构设计导致氢化物在腔体的气流也会偏大,同时在保护罩上的开孔有些偏大,导致粉尘或玻璃残渣会有更多的产生,不利于对喷嘴使用寿命延长。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、加工方便并且延长使用寿命的改进的氮气防护罩。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种改进的氮气防护罩,其特征在于:包括氮气罩,氮气罩的下端面上通过焊接方式连接有若干根氮气管。
进一步地说:
所述氮气罩呈圆弧状,氮气管设置在氮气罩的两侧下端;所述氮气罩的中心位置设置有空心圆。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型将氮气管和氮气罩连接直接用氩弧焊接,简化制造程序,节约了大量的制造成本,提高了生产效率,同时,将本实用新型设计为圆弧型,使得氮气形成交互式气流,提高了使用时的均匀性。本实用新型能够明显的减少粉尘的产生,延长了喷嘴清洗的时间间隔。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。
图中:1-氮气管;2-氮气罩;3-空心圆。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种改进的氮气防护罩,包括氮气罩2,氮气罩2的下端面上通过焊接方式连接有若干根氮气管1。
在本实施例中,所述氮气罩2呈圆弧状,氮气管1设置在氮气罩2的两侧下端。这样的设计,使得氮气形成交互式气流,提高了使用时的均匀性。另外,氮气罩2的中心位置设置有空心圆3,减轻了本实用新型的重量。
本实用新型将氮气管和氮气罩连接直接用氩弧焊接,简化制造程序,节约了大量的制造成本,提高了生产效率。
另外,本实用新型的材料可以是特制的。在重新做过材料分析后,特制的材料,手感更轻,清洗更为方便快捷。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的