[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管材三通制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材制作装置，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯管材三通制作装置。 

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)平均分子量约35万-800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自闰滑性、耐化学腐蚀等性能。而且，超高分子量聚乙烯耐低温性能优异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用。以上特殊性质，使其在冶金、化工行业得到广泛应用，但是由于特高、超高分子量聚乙烯本身的粘度大，熔融指数几近为零，用普通注塑方法制作超高分子量聚乙烯管材三通时，由于材料不流动，致使注塑法不能实施。如果采用定做特殊注塑机的方式生产，则成本过高，而且开模规格多，模具费用惊人，还有工艺复杂，生产效率低等问题。另外大规格三通也不能通过注塑法来完成。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上技术缺陷提供一种简易的超高分子量聚乙烯管材三通制作装置，解决了超高分子量聚乙烯三通因材料特性而难以生产及成本高、生产效率低等问题。 

为实现上述目的，采用以下技术方案： 

一种超高分子量聚乙烯管材三通制作装置，包括加压部件和电阻丝，其特征在于：所述加压部件包括内衬和外衬，所述内衬固定于主管材内部，外衬固定于主管外部，内衬、外衬的一侧均开有一个直径大小与副管外径类似的孔， 所述电阻丝均匀布置于主管和副管的连接处，并外接电源。 

进一步的是，所述内衬为可调节张力的弹性材料。 

进一步的是，所述内衬开有贯穿缺口，缺口处嵌有楔子。 

进一步的是，所述外衬为压力可调节装置。 

进一步的是，所述外衬为可开合装置，开合部位设置有螺栓孔。 

本实用新型的有益效果为，提供一种成本低、速度快、操作简便的超高分子量聚乙烯管材三通制作装置，加工成的各种规格三通承压能力大，完全能满足各种用途的需要 

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型所述的三通安装前结构示意图； 

图2为本实用新型的安装结构示意图； 

图3为本实用新型所述的内衬安装结构示意图； 

图4为本实用新型所述的三通安装后结构示意图。 

图中： 

1、副管；2、主管；3、电阻丝；4、外衬；5、楔子；6、内衬。 

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。 

如图1-4所示，是本实用新型的一个具体实施例，包括主管2、副管1、电阻丝3、外衬4、楔子5、内衬6，所述内衬6为可调节张力的弹性材料，固定于主管2内部，并开有贯穿缺口，缺口处嵌有楔子5；所述外衬固定于主管2外部，为可开合的压力可调节装置，开合部位开有螺栓孔，通过螺栓拧紧进行压力调节；所述内衬6、外衬4的一侧均开有一个直径大小与副管外径类似的孔， 所述电阻丝3均匀布置于主管2和副管1的连接处，并外接电源。 

本实施例所述的一种超高分子量聚乙烯管材三通制作装置使用时，首先取预定长度主管2，在中心处开预定圆口并在圆口周围磨出毛面，再利用翻边装置将副管1翻出弧形外沿，外沿内表面打磨毛面；接着将内衬6固定至主管2内，并用楔子5撑紧，将副管1扣至主管2中心开口处，然后将电阻丝3均匀布置于主管2和副管1的连接处，再将外衬4对应安装于主管2开口处，并用螺栓连接开合部；最后将电阻丝3接通电源，并锁紧螺栓以形成高温高压环境，直至三通主管2、副管1接口熔融为一体；然后停止通电，待三通冷却成型后，撤掉内衬6、外衬4，则超高分子量聚乙烯管材三通制作完成。 

本实用新型解决了超高分子量聚乙烯管材三通因材料特性而难以生产及成本高、生产效率低等问题，提供了一种成本低、速度快、操作简便的制作装置，加工成的各种规格三通承压能力大，完全能满足各种用途的需要。