[实用新型]一种无滚压光复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子卷子生产设备，具体的说是一种无滚压光复合机。 

背景技术

无滚压光复合机是常用复合材料生产设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，特别是高分子防水卷材上应用非常广，现有的复合机主要存在以下不足之处： 

1、现有的产品厚薄调整不方便、下模具几乎无法调整、而且很易烫伤手臂，生产的产品合格率较低。 

2、复合机模具拆开清理时，拆卸模具很不方便，两台模具必须用吊装设备，将模具吊离生产线，平方在特制的支架上拆卸，两台模具清理后恢复生产要用6至8个小时，而且对人身和设备都存在安全隐患。 

3、由于模具调整极不方便，甚至无法调节所生产的产品要求厚度不能保证，所以产品的合格率很低，另外一种产品的要求厚度调节优于结构，但也不理想。 

4、由于设备结构存在问题，加热罩安装位置不能靠近，两膜的覆合点，而且加热罩靠辐射对第一层膜加热很难使膜的表面在覆合瞬间塑化，温度 过高膜的表面变形，因此产品覆合不够牢固，剥离强度不合格。 

因此，针对上述情况而设计出一种既可以方便拆装清洗复合机模具，又可保证生产的卷材的质量的一种无滚压光复合机，正是发明人所要解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无滚压光复合机，其结构简单，使用方便，不仅方便拆卸复合机的磨具进行清理，还可以控制生产的产品的厚度及质量，有非常高的实用价值。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无滚压光复合机，由复合辊、出料磨具、调节螺丝组成，其特征在于：所述两个出料模具分别位于复合辊的两侧，在出料磨具上面设置有调节螺丝，在复合辊上安装有热风吹熔器，复合机右侧从上往下依次设置有三个复合辊，复合机左侧从上往下依次设置有两个复合辊。 

进一步，所述热风吹熔器上安装有调节杆。 

本实用新型的有益效果是： 

1、模具左右对称设计，磨具的清理在线就能完成，方便了清理，而且用时短恢复生产快，只需要1小时左右。 

2、增加了热风吹熔装置，而且装置上下、前后可调，温度风压可调，风嘴能准确可靠的使第一层膜在与第二层膜覆合点前的瞬间表面塑化，覆合后的产品牢固，剥离强度高，熔为一体。 

3、由于模具都是水平放置，所以调节很方便，又不易烫伤手臂，鉴于以上优点，所以产品的厚度规格、外观质量、覆合强度都能保证产品合格率 高。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

附图标记说明：1-网布格；2-转轮；3-复合辊；4-调节螺丝；5-出料磨具；6-热风吹熔器；7-支撑辊，8-调节杆。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1所示，本实用新型一种无滚压光复合机结构示意图，在复合机上部设置有网格布1，网格布通过转轮2转到复合辊3上面，在复合机的右侧设置有出料磨具5，出料磨具5的左侧上设置有调节螺丝4，调节螺丝4用于调节出料磨具5的出料量，在复合机右侧上下均匀分布着三个复合辊3，在复合机左侧上下安装有二个复合辊3，在左上方的复合辊3上还设置有热风吹熔器6，热风吹熔器6上部设置有调节杆8，热风吹熔器6通过调节杆8进行上下调节，而且热风吹熔器6上下、前后可调，温度风压可调，风嘴能准确可靠的使第一层膜在与第二层膜覆合点前的瞬间表面塑化，覆合后的产品牢固，剥离强度高，在复合机的左侧还设置有另外一个出料磨具5，并与右侧的出料磨具5位置相对应，高分子卷材经过复合辊3之后最后经过支承辊7完成材料复合。 

本实用新型使用时，将网布格1通过转轮2带动，通过复合辊3将网布格1及物料进行复合，物料通过出料磨具5挤出，通过调节螺丝4可以调节出料的量及厚度，卷材第一次复核后通过左上侧复合辊3，及设置在复合辊3 左上方的热风吹熔器6进行吹熔，再进行第二次复合，通过左侧复合辊3进行第二次复合，左侧的出料磨具5挤出物料，完成复合之后卷材通过支承辊7转动将卷材卷入下一个工序，在使用过程中出料磨具5左右对称设计，出料磨具5的清理在线就能完成，方便了清理，而且用时短恢复生产快，只需要1小时左右；在生产过程中了热风吹熔器6，而且装置上下、前后可调，温度风压可调，风嘴能准确可靠的使第一层膜在与第二层膜覆合点前的瞬间表面塑化，覆合后的产品牢固，剥离强度高，熔为一体；由于出料磨具5都是水平放置，所以调节很方便，又不易烫伤手臂，鉴于以上优点，所以产品的厚度规格、外观质量、覆合强度都能保证产品合格率高。