[实用新型]机床用多工件柔性夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种机床用多工件柔性夹紧装置，主要用于对多个工件进行同时夹紧固定的场合。

背景技术

金属切削机床中，在工作台上固定装夹工件时，通常使用压板及螺栓将工件夹紧固定，螺栓一端的螺帽位于工作台上的T形槽内，压板压在工作台上方的工件上，可压板一侧压在工件上，另一侧压在垫块上，通过螺母和螺栓夹紧工件。这种方式夹紧工件具有随机性，导致工件加工精度偏低，需要配备大量不同规格尺寸的夹紧固定件，操作麻烦，工作效率低，不能适应生产线式连续批量生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可同时装夹多个工件、省时省力的机床用多工件柔性夹紧装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的机床用多工件柔性夹紧装置，包括夹具体，在夹具体上安装有旋转油缸，旋转油缸连接压臂，所述的旋转油缸至少两个并在夹具体上直线排列，在夹具体上通过支撑座安装有拉杆，拉杆与旋转油缸的排列方向一致，拉杆与拉杆油缸中的活塞杆相接，拉杆油缸固定连接在夹具体上，拉杆上套装有至少两个连接块，连接块的两侧拉杆上分别设有右当板和左挡板，在左挡板与连接块之间拉杆上套装有弹簧，每个连接块均连接有滑鞍，滑鞍与夹具体之间为滑动连接，滑鞍上方有工件中心定位块，在夹具体上固定有定位柱和工件支撑块。

本实用新型的机床用多工件柔性夹紧装置，其中所述的拉杆位于夹具体上平面的下方，夹具体上设有孔，所述的连接块自孔向上伸出并与所述的滑鞍相接。

本实用新型的机床用多工件柔性夹紧装置，其中所述的滑鞍与夹具体之间的滑动连接为燕尾槽式滑动连接。

本实用新型的机床用多工件柔性夹紧装置，使用时，各工件置于工件支撑块上，通过液压驱动装置带动拉杆轴向移动，弹簧顶靠连接块移动，使滑鞍与工件中心定位块和工件随之移动并靠在定位柱上，由于有弹簧弹力的调节，使每个工件同时靠在定位柱上，然后由旋转油缸带动压臂将工件压紧。多个工件可同时定位，准确可靠，夹紧力均匀，提高工件的加工精度，适合于生产线节拍的需要。结构简单，操作方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是图1所示的左视示意图；

图4是图1所示的I部局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：1为夹具体，在夹具体1上安装有与液压控制装置相接的旋转油缸7，旋转油缸7的数量为6个并在夹具体1上直线排列，每个旋转油缸7连接一个压臂8，位于两端的转油缸7连接的压臂8为单臂，位于中间的旋转油缸7连接的压臂8为双臂，即两侧压臂对称设置。在夹具体1上通过支撑座4安装有拉杆5，支撑座4固定连接在夹具体1上，在支撑座4与拉杆5之间设有轴套，便于拉杆5的轴向移动。拉杆5与旋转油缸7的排列方向一致。

拉杆5的右端与拉杆油缸6中的活塞杆相接，具体连接方式是在拉杆5的右端加工有槽口，连接螺栓11端头的螺帽12位于槽口内，连接螺栓11与拉杆油缸6中的活塞杆端头螺纹连接，并用螺母10扭紧固定。拉杆5可为多根并首尾相连接，连接时可采用拉杆5右端与活塞杆连接的方式。

拉杆油缸6通过螺栓固定连接在夹具体1上。

拉杆5上套装有6个连接块3，每个连接块3的两侧拉杆5上分别设有右当板13和左挡板15，在左挡板15与连接块3之间拉杆5上套装有弹簧14，每个连接块3均连接有滑鞍2，滑鞍2与夹具体1之间为滑动连接，该滑动连接为燕尾槽式滑动连接，拉杆5位于夹具体1上平面的下方，夹具体1上设有孔19，连接块3自孔19向上伸出并与滑鞍2相接（参看图3）。滑鞍2上方通过螺栓固定连接有工件中心定位块16。在夹具体1上位于每个旋转油缸7的一侧固定有定位柱18和工件支撑块17。

使用时，各工件9置于工件支撑块17上，通过液压驱动装置带动拉杆5轴向移动，弹簧14顶靠连接块3移动，使滑鞍2与工件中心定位块16和工件9随之移动并靠在定位柱18上，由于有弹簧14弹力的调节，使每个工件9同时靠在定位柱18上，然后由旋转油缸7带动压臂8将工件9压紧。多个工件可同时定位，准确可靠，夹紧力均匀，提高工件的加工精度，适合于生产线节拍的需要。结构简单，操作方便，省时省力。