[实用新型]瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶硅薄膜光伏构件，特别涉及一种瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件。

背景技术

新能源，具有绿色环保、取之不尽用之不竭的优势，必将成为本世纪最主要的替代能源。在整个太阳能电池家族中，非晶硅薄膜太阳能电池具有生产成本低、能耗小、高温性能好、适宜批量生产等特点。近几年，非晶硅薄膜电池正爆发性增长，2007年行业增速约120％，到2010年年均增速高达100％。业内曾对非晶硅薄膜太阳能电池有疑虑，主要原因在于转化效率较低。为了提高非晶硅薄膜电池产品的竞争优势，在降低非晶硅薄膜电池封装成本的基础上，提高非晶硅薄膜电池的发电效率，已成为光伏行业的关键技术瓶颈。

发明内容

本实用新型为了降低非晶硅薄膜光伏构件的成本、提高非晶硅薄膜光伏构件的转换效率，而提供一种瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件。传统非晶硅薄膜光伏构件所采用的封装结构为：非晶硅电池原片-瓷白PVB夹胶膜-玻璃，再通过封装铝型材及接线盒所构成，本实用新型所采用的封装结构为：非晶硅电池原片-瓷白EVA夹胶膜-玻璃。本实用新型用瓷白EVA夹胶膜代替传统非晶硅薄膜光伏构件中的瓷白PVB夹胶膜。

本实用新型采用的技术方案是：

瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件，由非晶硅薄膜电池原片、涂锡带、背面玻璃、瓷白EVA夹胶膜、铝型材、接线盒和硅橡胶密封剂组成，非晶硅薄膜电池原片通过涂锡带引出正负极，其特征在于：在非晶硅薄膜电池原片上依次铺设瓷白EVA夹胶膜、背面玻璃，然后通过层压定型为夹胶组件，非晶硅薄膜电池原片的引出正负极涂锡带接入接线盒的正负极，接线盒用硅橡胶密封剂固定在背面玻璃上，夹胶组件的四边通过硅橡胶密封剂固定在铝型材卡槽内。

本实用新型是在传统非晶硅薄膜光伏构件的封装工艺基础上改造而成，使用新型高效夹胶膜瓷白EVA封装非晶硅薄膜组件。封装结构为非晶硅电池原片-瓷白EVA夹胶膜-玻璃，然后封装铝型材和安装接线盒，通过现有非晶硅组件生产工艺，完成瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件的生产。

本实用新型的瓷白EVA夹胶膜性能优异、反光率高，且价格相比瓷白PVB夹胶膜低廉；非晶硅薄膜电池原片选用半钢化材质的薄膜电池原片；背面玻璃选用钢化玻璃，能经受风、雪和覆冰等摧残，静态载荷为2400Pa及以上。该实用新型制作简单，结构安全可靠。

本实用新型的有益效果是：在提高电池转化效率的同时，降低封装成本，提高光伏构件的经济效益。为建造大型光伏电站提供坚实的基础，且工艺成熟、简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的电极引出示意图。

图2为本实用新型的断层结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，瓷白EVA封装高效型非晶硅薄膜光伏构件，由非晶硅薄膜电池原片3、涂锡带1、背面玻璃4、瓷白EVA夹胶膜5、铝型材7、接线盒6和硅橡胶密封剂2组成，非晶硅薄膜电池原片3通过涂锡带1引出正负极，在非晶硅薄膜电池原片3上依次铺设瓷白EVA夹胶膜5、背面玻璃4，然后通过层压定型为夹胶组件，非晶硅薄膜电池原片3的引出正负极涂锡带1接入接线盒6的正负极，接线盒6用硅橡胶密封剂2固定在背面玻璃4上，夹胶组件的四边通过硅橡胶密封剂2固定在铝型材7卡槽内。

本实用新型按以下步骤制作：

1、非晶硅薄膜电池原片、背面玻璃准备：下料、清洗、烘干；

2、非晶硅薄膜电池原片出极：将带有银粉导电胶的涂锡带1敷于非晶硅薄膜电池原片3上，如图1所示，一边为正极，另一边为负极。

3、非晶硅薄膜电池原片绝缘处理：采用自动喷砂工艺对非晶硅薄膜电池原片3进行15mm边部除膜；

4、组合：如图2所示，在引出电极后的非晶硅薄膜电池原片3上依次铺设瓷白EVA夹胶膜5以及背面玻璃4，然后通过层压工艺夹胶瓷白EVA非晶硅薄膜电池(以下简称为夹胶组件)；

5、铝型材边框封装：如图2所示，在铝型材7卡槽内部注入硅橡胶密封剂2，使用自动封框机将注有硅橡胶密封剂的铝型材安装于夹胶组件的四边；

6、接线盒封装：如图2所示，夹胶组件平放，将接线盒6的安装面涂上硅橡胶密封剂2，安装前将夹胶组件引出的正负极涂锡带接入接线盒的正负极(有焊接和压接2种形式)，然后将接线盒安装到位即可。

7、检测：静压固化72小时后，进行外观、机械性能及电性能检测。