[实用新型]聚合物电纺纳米纤维膜装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高分子技术领域，具体涉及一种聚合物电纺纳米纤维膜装置。

背景技术：

近代兴起的纳米技术，让人们想起上个世纪三十年代的一项美国专利技术：聚合物电纺纳米纤维技术。这引起了国内外许多领域均投入了大量人力物力进行不同目的研究，而且取得了巨大成功，包括有些实际应用。但是一直至今未能解决的最大难题就是，这种极其细微的纳米纤维，他的量化遇到了技术上众多难题。从而，在市场上至今没有发现有实际产品大量供应，同时聚合物电纺纳米纤维膜是无纺布结构，他的最大弱点在于机械力学性能差，严重影响它的应用范围。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供聚合物电纺纳米纤维膜装置，它采用高压硅堆单向特性将电纺头分割的方法，解决了产品量化问题，也增强聚合物纳米纤维膜的机械力学性能。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含电纺板1、接收装置3、脱膜胶辊4、展平曲辊7、收卷装置8、供料罐9、供料管道系统10、电源11和高压电路系统12；电纺板1设置在接收装置3周围，脱膜胶辊4设置在接收装置3右下角，展平曲辊7设置在接收装置3右部，收卷装置8设置在展平曲辊7的下部，供料罐9设置在接收装置3左上角，供料管道系统10的一端与供料罐9连接，另一端与电纺板1连接，电源11设置在接收装置3的左下角，高压电路系统12与电源11连接，所述的电纺板1的上部设置有具有电纺头电场分割的电器组件2。

所述的接收装置3和展平曲辊7之间设置有第一拉伸热处理辊5和第二拉伸热处理辊6，通过采用聚合物纳米纤维膜拉伸取向，使得无纺布结构的纳米纤维膜实现纤维取向，甚至有可能部分内部出现分子链取向。而在聚合物纳米纤维膜拉伸取向的基础上，对它进一步作热处理，改变高分子聚合物结晶结构。同时使纳米纤维膜在一定温度下(如90-110oc)聚合物晶体由以β晶体为主转变为以α晶体为主，从而达到增强聚合物纳米纤维膜的机械力学性能。

本实用新型具有以下有益效果：它采用高压硅堆单向特性将电纺头分割的方法，解决了产品量化问题，也增强聚合物纳米纤维膜的机械力学性能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含电纺板1、接收装置3、脱膜胶辊4、展平曲辊7、收卷装置8、供料罐9、供料管道系统10、电源11和高压电路系统12；电纺板1设置在接收装置3周围，脱膜胶辊4设置在接收装置3右下角，展平曲辊7设置在接收装置3右部，收卷装置8设置在展平曲辊7的下部，供料罐9设置在接收装置3左上角，供料管道系统10的一端与供料罐9连接，另一端与电纺板1连接，电源11设置在接收装置3的左下角，高压电路系统12与电源11连接，所述的电纺板1的上部设置有具有电纺头电场分割的电器组件2。

所述的接收装置3和展平曲辊7之间设置有第一拉伸热处理辊5和第二拉伸热处理辊6，通过采用聚合物纳米纤维膜拉伸取向，使得无纺布结构的纳米纤维膜实现纤维取向，甚至有可能部分内部出现分子链取向。而在聚合物纳米纤维膜拉伸取向的基础上，对它进一步作热处理，改变高分子聚合物结晶结构。同时使纳米纤维膜在一定温度下(如90-110oc)聚合物晶体由以β晶体为主转变为以α晶体为主，从而达到增强聚合物纳米纤维膜的机械力学性能。

本具体实施方式采用高压硅堆单向特性将电纺头分割的方法，解决了产品量化问题，也增强聚合物纳米纤维膜的机械力学性能。