[实用新型]用于高压变压器的自动断电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压变压器的自动断电装置。 

背景技术

目前农业变压器在初春、伏天、冬季的空载时间很长，即便有用电也是短暂几小时，电工频繁送电、拉电极不现实。按５０ＫＶＡ变压器空载每天变压器自身损耗约１０元，这１０元是白白浪费掉的。华北平原每个县约２０００－４０００台大于５０ＫＶＡ农业变压器，造成的浪费可想而知。同时用电高峰变压器超载严重烧毁数量很多。 

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能减耗、操作简单、使用方便的用于高压变压器的自动断电装置。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型包括架体、设置于架体内的电机、对称设置于架体下端的轴承座、插装于所述轴承座内轴承的轴孔内的主轴、垂直设置于主轴上的且与主轴固定连接的丝杠拨杆和压簧拨杆、设置于架体上端且与架体上端铰链的压簧储能装置、固定于架体上端且与主轴垂直设置的丝杠、固定于丝杠一端的从动链轮以及设置于丝杠上的丝母，所述的电机的输出轴上的主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述的主轴上套装有丝杠拨杆限位板，所述的丝杠拨杆限位板上端设置有长条形位移孔，所述的丝母上设置有插装于长条形位移孔内的螺母，所述的丝杠拨杆限位板中部设置有一对丝杠拨杆限位柱，所述的丝杠拨杆设置于丝杠拨杆限位柱间，所述的压簧储能装置由压簧套管、嵌置于压簧套管内的压簧顶杆以及设置于压簧套管内且与压簧顶杆相适配的压簧组成，所述的压簧套管下端设置有对压簧顶杆限位的卡台，所述的压簧套管上端与架体相铰链，所述的压簧顶杆下端与压簧拨杆相铰链；所述的架体外侧一端设置有套装于主轴上的缓冲转盘，所述的主轴上在缓冲转盘这一侧上固定设置有缓冲杆,所述的缓冲转盘上对称设置有一对作用于缓冲杆的两侧限位杆，所述的缓冲转盘上固定连接有缓冲柱推拉杠杆，所述的缓冲柱推拉杠杆末端设置有与其铰链的绝缘子推拉杆，所述的绝缘子推拉杆末端设置有绝缘子推拉板。

所述的架体下端设置有用于固定于高压绝缘子上的固定卡具。 

本实用新型的积极效果如下： 

本实用新型通过电机正反转动链条链接丝杠转动，丝杠正反转动时丝杠螺母左右运动，丝杠螺母左右运动拨动限位杆柱、柱结构跟着左右运动，丝杠限位杆、柱结构的左右运动推动主轴搬动杆左右转动（因为主轴推动杆和主轴焊接一体），从而使主轴转动，主轴转动时弹簧顶杆跟着转动（因为弹簧顶杆于主轴焊接一体），给弹簧储能，主轴的转动垂直于主轴的缓冲键跟着转动，垂直于主轴的缓冲键就慢慢接触到主轴最外两端圆盘带缓冲柱推拉杠杆，当主轴继续转动弹簧顶杆达到弹簧释放角度时弹簧迅速弹起，这时缓冲键与圆盘缓冲柱已经接触，弹簧弹起，弹簧顶杆推动主轴转动，主轴缓冲键开始拨动圆盘缓冲柱推拉杠杆，圆盘缓冲柱推拉杠杆驱动绝缘子杠杆使跌落开关闭合或分离，闭合和分离特别迅速，在半秒钟内完成，即完成了高压断电、送电，同时也有效避免送电、断电时产生的电弧，操作简单，使用方便、快捷、安全，无需操作人员登高作业。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。 

附图2为本实用新型压簧储能装置结构示意图。 

附图3为本实用新型附图2的A部放大图。 

附图4为本实用新型的缓冲杆和两侧限位杆结构示意图。 

附图5为本实用新型附图4的B部放大图。 

具体实施方式

如附图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括架体1、设置于架体1内的电机10、对称设置于架体1下端的轴承座2、插装于所述轴承座2内轴承的轴孔内的主轴3、垂直设置于主轴3上的且与主轴3固定连接的丝杠拨杆4和压簧拨杆5、设置于架体1上端且与架体1上端铰链的压簧储能装置6、固定于架体1上端且与主轴3垂直设置的丝杠7、固定于丝杠7一端的从动链轮8以及设置于丝杠7上的丝母19，所述的电机1的输出轴上的主动链轮9通过链条11与从动链轮8传动连接，所述的主轴3上套装有丝杠拨杆限位板12，所述的丝杠拨杆限位板12上端设置有长条形位移孔13，所述的丝母19上设置有插装于长条形位移孔13内的螺母14，所述的丝杠拨杆限位板12中部设置有一对丝杠拨杆限位柱15，所述的丝杠拨杆4设置于丝杠拨杆限位柱15间，所述的压簧储能装置6由压簧套管6-1、嵌置于压簧套管6-1内的压簧顶杆6-2以及设置于压簧套管6-1内且与压簧顶杆6-2相适配的压簧6-3组成，所述的压簧套管6-1下端设置有对压簧顶杆6-2限位的卡台，所述的压簧套管6-1上端与架体1相铰链，所述的压簧顶杆6-2下端与压簧拨杆5相铰链；