[实用新型]脱钩器以及夯锤连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种脱钩器以及设置该脱钩器的夯锤连接结构。

背景技术

强夯机是一种利用将夯锤(或称重锤、重量块)从高空坠落到地面产生的高冲击能将碎石、片石以及矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，进而在墩与墩间形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降的设备。脱钩器是强夯机上使用的一种用于使夯锤脱钩的装置。

强夯机应用的夯实地基的方法也叫强夯法(又称动力固结法)，在应用强夯法的强夯机工作过程中，需要起重设备反复将20吨～40吨的夯锤起吊到高处，而后利用脱钩器自动脱钩释放夯锤，使夯锤自由落下，自由落下的夯锤坠落在地基上会在地基上形成强大的冲击波和高应力，由此可提高地基的强度、降低地基的压缩性、改善地基抵抗振(震)动液化能力并消除地基的湿陷性等。

目前，现有的强夯机所使用的脱钩器如图1和图2所示常为拉拽式，其包括吊钩101、脱钩器102、夯锤103、脱钩绳104以及起升绳105，其中：

脱钩器102与吊钩101采用轴或采用钢丝绳捆绑固定。脱钩绳104的一端穿过吊钩101上的导向滑轮后与脱钩器102固定，脱钩绳104的另一端与转台固定。夯锤103上升到一定的高度后，脱钩钢丝绳(该绳长度固定)104拉紧并拽拉脱钩器102，脱钩器102绕轴转动并推动夯锤103朝背离吊钩101的方向滑动，最终实现夯锤103与吊钩101彼此相脱钩。

由于起升绳105受力突然卸载后，在自身弹性的作用下会带动吊钩101以及脱钩器102反弹(图1中虚线表示为夯锤103坠落时起升绳105、吊钩101以及脱钩绳104反弹前的位置)，此时因为脱钩绳104与脱钩器102相连接，所以会拽拉脱钩器102，从而抑制脱钩器102反弹。

随着向大夯能的强夯机的发展，夯锤103的起升高度以及夯锤103的重量越来越大，起升绳105长度及其受力也越来越大了，导致脱钩时起升绳105储存的能量也变的非常大，脱钩后，脱钩器102反弹力增加最终致使图1中h过大，很容易造成脱钩绳104被弹断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种脱钩器以及设置该脱钩器的夯锤连接结构。解决了现有技术存在脱钩绳易被弹断的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的脱钩器，包括支架、锁止件以及连接件，其中：

所述支架位置相对的两端分别与吊接轴杆以及所述连接件固定连接、枢接或铰接；

所述锁止件与所述支架之间通过活动连接结构相连接，所述锁止件能通过所述活动连接结构将所述锁止件的部分边沿移动至经过所述吊接轴杆与所述活动连接结构两者之间的位置。

优选地，所述活动连接结构包括至少设置于所述锁止件、所述支架两者其中之一上的通孔以及贯穿所述通孔的转轴，且所述转轴与所述锁止件、所述支架两者其中另一固定连接；所述锁止件能绕所述转轴将所述锁止件的部分边沿转动至经过所述吊接轴杆与所述转轴两者之间的位置；或者，所述活动连接结构为设置于所述支架上的滑轨，所述锁止件能相对于所述滑轨滑动至经过所述吊接轴杆与所述滑轨两者之间的位置。

优选地，所述锁止件呈框架状，其包括依次相连的第一边框板、第二边框板、第三边框板以及第四边框板，其中：

所述第二边框板以及第四边框板位置相对，所述第一边框板与所述第三边框板位置相对；

所述通孔设置于所述第二边框板以及所述第四边框板上；

所述锁止件能绕所述转轴将所述第三边框板转动至经过所述吊接轴杆与所述转轴两者之间的位置。

优选地，所述支架包括位置相对的第一侧板以及第二侧板，所述支架还包括固设于所述第一侧板上的第一侧框以及固设于所述第二侧板上的第二侧框，其中：

所述第二边框板穿过所述第一侧板与所述第一侧框之间，所述第四边框板穿过所述第二侧板与所述第二侧框之间；

所述第一侧板、所述第一侧框、所述第二侧板以及所述第二侧框上均设置有所述通孔；

所述第一侧板、所述第一侧框与所述第二边框板三者之上的所述通孔所贯穿的所述转轴以及所述第二侧板、所述第二侧框与所述第四边框板三者之上的所述通孔所贯穿的转轴分别为两根不同的短轴。

优选地，所述连接件包括位置相对的第一壁板、第二壁板以及固设于所述第一壁板与所述第二壁板之间的连接板，其中：

所述连接板的延展平面与所述第一壁板、所述第二壁板的延展平面相垂直；