[实用新型]一种高溶氧三角瓶有效
申请号: | 201220167508.7 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN202576418U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 林智德;周淑钿 | 申请(专利权)人: | 广东本科生物工程股份有限公司 |
主分类号: | C12M1/24 | 分类号: | C12M1/24 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 515071 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高溶氧 三角瓶 | ||
技术领域
本实用新型属于微生物培养领域,具体涉及一种可提高微生物溶氧效率的新型三角瓶。
背景技术
如图1所示,三角瓶是一种用于微生物培养过程中的最简单、最常见的容器,广泛应用于微生物菌株的培养及扩大。现有标准的三角瓶的尺寸一般为:瓶颈内径a与瓶身底面半径r的关系为a=0.4r,瓶身底面半径r与三角瓶高度H的关系为r=0.27H,瓶颈高度h与三角瓶高度H的关系为h=0.25H。但是在实际应用中也发现,由于三角瓶的通气及溶氧量主要是通过瓶口的进气获得的,而此规格的三角瓶尺寸及结构的限制容易导致其在微生物培养过程中往往出现进气量不足而引起的溶氧量不足的问题,尤其是对于需氧量较大的好氧菌株及基因工程菌株培养而言,溶氧量的不足容易导致微生物菌株生长不好甚至出现溶菌的情况,显然现有三角瓶的设计及结构已经难以满足全部微生物的培养要求,需要根据不同菌株的特性设计更为合理的三角瓶,以满足微生物菌株培养的需要。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中三角瓶难以满足高需氧量菌株培养的问题,进而提高一种具有高溶氧量的新型三角瓶。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的高溶氧三角瓶,在所述三角瓶瓶身的内壁上且靠近瓶身的底面位置处成型有与底面平行的挡片。
进一步的,所述挡片为沿所述瓶身的周向均匀分布的3个。
所述挡片深入所述瓶身的长度d与所述三角瓶瓶身底面半径r的关系为d=0.65r。
所述挡片距离所述瓶身底面的高度e与所述三角瓶的高度H的关系为e=0.1H。
所述挡片沿所述瓶身周向方向的宽度c与所述三角瓶高度H之间的关系为c=0.1H。
所述三角瓶的瓶口的上沿内径m与所述三角瓶瓶颈内径a的关系为m=1.2a。
所述三角瓶的瓶口上沿距离所述瓶颈上沿的距离b与所述三角瓶瓶口上沿距离所述瓶颈下沿的距离h的关系为b=0.05h。
所述瓶口上沿距离所述瓶颈下沿的距离h与所述三角瓶的高度H之间的关系为h=0.25H。
所述瓶颈内径a与所述瓶身底面半径r之间的关系为a=0.4r。
所述瓶身底面半径r与所述三角瓶高度H之间的关系为r=0.27H。
本实用新型所述的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,1、在所述三角瓶瓶身的内壁处且靠近瓶身底面位置设置的挡片在培养基随三角瓶运动过程中,会起到二次搅拌的作用,有助于增大培养基与无菌空气的接触几率及接触面积,使空气中的氧更多的溶解至培养基中,增大溶氧量,尤其适用于好氧微生物的培养之用;2、优选所述挡板与所述三角瓶底面平行设置,可以有效减少搅拌过程中对微生物的剪切力造成的菌种损失;3、所述挡片设置为沿瓶身周向均匀分布的3个,可以均匀有效的增加微生物培养过程中的溶氧量;4、优化设置所述三角瓶的各个尺寸参数之间的关系,使得所述三角瓶的尺寸规模更加符合流体力学原理,有效提升培养过程中的溶氧量,尤为适用于高好氧而且细胞壁较厚的,例如大肠杆菌、酵母、假单胞菌、株的培养。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1 为现有技术中三角瓶的结构示意图;
图2为本实用新型所述的三角瓶的结构示意图。
图中附图标记表示为:1-挡片。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型所述的高溶氧三角瓶,包括一体成型的瓶口、瓶颈及瓶身部分,所述瓶口部分的纵截面为倒置的梯形,所述瓶颈部分的纵截面为矩形,所述瓶身部分的纵截面为正置的梯形。在所述三角瓶瓶身的内壁处且靠近瓶身的底面位置处成型有3个与所述底面平行设置的挡片,所述挡片为沿所述瓶身的周向均匀分布。
所述挡片深入所述瓶身的长度d与所述三角瓶瓶身底面半径r的关系为d=0.65r。所述挡片距离所述瓶身底面的高度e与所述三角瓶的高度H的关系为e=0.1H。所述挡片沿所述瓶身周向方向的宽度c与所述三角瓶高度H之间的关系为c=0.1H。所述三角瓶的瓶口的上沿内径m与所述三角瓶瓶颈内径a的关系为m=1.2a。所述三角瓶的瓶口上沿距离所述瓶颈上沿的距离b与所述三角瓶瓶口上沿距离所述瓶颈下沿的距离h的关系为b=0.05h。所述瓶口上沿距离所述瓶颈下沿的距离h与所述三角瓶的高度H之间的关系为h=0.25H。所述瓶颈内径a与所述瓶身底面半径r之间的关系为a=0.4r。所述瓶身底面半径r与所述三角瓶高度H之间的关系为r=0.27H。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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