[实用新型]一种烟气道分合式模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种生产矩形排烟气道的模具，具体涉及一种烟气道分合式模具，属建材加工技术领域。 

背景技术

矩形水泥烟道广泛应用于建筑施工中，随着城市建设的发展，对建筑物的质量要求不断增高，使得对市场上烟气道的质量要求越来越高，目前排烟气道在生产过程中大都采用传统工艺做法，存在产品质量低下，劳动强度大，生产效率低等诸多缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种烟气道分合式模具，该分合式模具包括机座组件，底模组件，侧模组件，二次转轴组件，模具通过二次转轴机构实现侧模板的旋转开合，通过180度平展上料，侧模板90度折合，从而形成烟道制品的三个侧面，其底模组件可以在机座面板上滚动，可以轻易的从机座组件中抽出，从而实现烟道制品的一次成型。 

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种烟气道分合式模具，其特征是：该分合式模具包括有机座组件、底模组件、侧模组件和二次转轴组件；所述的机座组件包括机座支架，机座支架上面有机架面板，下面有底脚，机座支架上焊接有固定块及限位块，卡紧杆通过卡紧杆转轴与调节板连接，用来锁紧两个侧模板；所述的底模组件包括底模支架，底模支架上焊接有底模面板，底模滚轮两端通过螺栓固定在底模支架的底部；所述的侧模组件包括侧模板，侧模板的外侧有活动支脚，所述的侧模板和侧门转轴焊接为一体，使侧模板能够以侧门转轴为轴心作任意角度折合，侧模板上部有锁紧拉钩；所述的二次转轴组件包括导向角铁，导向角铁的两端分别焊接有转轴调节板，双转铰链从中间穿入转轴和侧门转轴，活动限位块通过铰链与双转铰链连接，通过活动限位块与限位块的接触实现限位，分离实现不限位，从而实现对侧模板的180°平放和90°垂直定位。 

所述的侧模板通过转轴和双转铰链可以实现任意角度的折合。 

所述的侧模板和底模面板可用钢材、塑料、或木材制作而成。 

本实用新型的优点是：该模具结构简单实用，安装方便，使用机动灵活，降低了劳动强度，大幅提高了工作效率和产品质量。 

附图说明

下面结合附图及具体实例对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧模板180°平放示意图；

图3为本实用新型侧模板大于180°示意图；

图4为本实用新型机座组件示意图；

图5为本实用新型底模组件示意图；

图6为本实用新型侧模组件示意图；

图7为本实用新型二次转轴组件示意图；

图8为图7的一侧视图；

图中：1、机座支架，2、底脚，3、机架面板，4、固定块，5、限位块，6、卡紧杆，7、调节板，8、卡紧杆转轴，9、底模支架，10、底模面板，11、底模滚轮，12、侧模板，13、活动支脚，14、锁紧拉钩，15、侧门转轴，16、导向角铁，17、转轴调节板，18、转轴，19、双转铰链，20、活动限位块。

具体实施方式

如图所示：一种烟气道分合式模具，其特征是：该分合式模具包括有机座组件、底模组件、侧模组件和二次转轴组件；所述的机座组件包括机座支架1，机座支架上面有机架面板3，下面有底脚2，机座支架上焊接有固定块4及限位块5，卡紧杆6通过卡紧杆转轴8与调节板7连接，用来锁紧两个侧模板12；所述的底模组件包括底模支架9，底模支架上焊接有底模面板10，底模滚轮11两端通过螺栓固定在底模支架的底部；所述的侧模组件包括侧模板12，侧模板的外侧有活动支脚13，所述的侧模板和侧门转轴15焊接为一体，使侧模板能够以侧门转轴为轴心作任意角度折合，侧模板上部有锁紧拉钩14；所述的二次转轴组件包括导向角铁16，导向角铁的两端分别焊接有转轴调节板17，双转铰链19从中间穿入转轴18和侧门转轴15，活动限位块20通过铰链与双转铰链19连接，通过活动限位块20与限位块5的接触实现限位或分离实现不限位，从而实现对侧模板12的180°平放和90°垂直定位。 

所述的侧模板12通过转轴18和双转铰链19可以实现任意角度的折合。 

所述的侧模板12和底模面板10可用钢材、塑料、或木材制作而成。 

工作过程：该模具在使用时，将侧模板12展开，使其与底模面板10在同一平面上，此时侧模板12与底模板达到最小间隙，在该平面上涂一层沙浆，铺上网格布或者钢丝网，然后再涂一层沙浆，合起两边的侧模板12，使其与底模面板10成90°，移动活动限位块20与限位块5接触使侧模板12实现90°垂直定位，从而形成烟道制品的三个侧面，然后在另一侧面分别铺上沙浆和网格布或钢丝网，从而形成一个完整的烟道制品，然后活动限位块20与限位块5分离，打开侧模板12，推动底模组件使其从机座组件上滑出。