[实用新型]一种矿井提升机电控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机领域，具体是一种矿井提升机电控系统。

背景技术

多绳摩擦式矿井提升机担负着人员和物料的提升任务。其中提升机的电控系统, 包括工艺控制、行程控制、监视系统、安全回路、制动系统、调速系统和信号系统等。电控系统采用可编程逻辑控制器（PLC）技术和直流调速技术。电控系统直接关系到提升机的安全运转，为了保障井下人员能够安全上下罐笼，在井下各中段简易信号台上安装一个允许开关，将它们串联一起，再与井口信号台上的允许开关进行串联，输入到可编程逻辑控制器（PLC）柜模块输入端口，此端口在程序中控制设备是否运转，实现井下开关对提升机的控制作用。如图2所示，其中0YKA为井口信号台上允许开关，1YKA～7YKA为井下1～7中段信号台上允许开关。提升机需要运转时，允许开关0YKA～7YKA处于闭合状态。如果罐笼停在井下中段有人员与物料上下时，信号工断开允许开关，使可编程逻辑控制器（PLC）柜模块输入端口（00302）处于关断状态，保证提升机处于安全停车状态。但是由于矿山井下条件恶劣，井壁潮湿水大，容易产生感应电流，目前的电控系统没有消除感应电流装置，致使当信号工断开允许开关，提升机在停车状态时，输入端口（00302）还处于正常工作状态，此状态容易导致误操作发生人身或设备事故，给安全生产下隐患。

实用新型内容

 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中矿山井下产生的感应电流对电控系统影响致使容易导致误操作发生人身或设备事故的缺点而提供的一种矿井提升机电控系统。

 为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：

一种矿井提升机电控系统，将井口信号台上允许开关串联电路与可编程逻辑控制器柜模块输入端口之间增加一中间继电器。

所述中间继电器安装在井口信号台内。

本实用新型是采用将井口信号台上允许开关串联电路与可编程逻辑控制器（PLC）柜模块输入端口之间增加一中间继电器的结构。通过这种结构，由中间继电器常开点控制是否工作，使感应电流对感应电可编程逻辑控制器（PLC）系统不直接产生影响，消除感应电流对可编程逻辑控制器（PLC）系统的直接影响，又能保证设备安全运转，经过两年多的连续使用，再没有出现过上述故障现象，效果比较明显。本实用新型方法简单，易于实施，效果明显，维护方便，比较适合于矿山井下比较潮湿的环境，彻底解决了因感应电流对可编程逻辑控制器（PLC）系统直接影响，使允许开车能起到安全保障作用。

附图说明

 图1为本实用新型示意图；

     图2为现有技术电控系统示意图；

     图3为中间继电器电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

      如图1、2所示，一种矿井提升机电控系统，首先将井口信号台上的允许开关串联起来，在井下各中段允许开关串联电路与电源之间接入空气开关ZK。因为当井下发生特殊情况时，如漏电、短路等故障，可以关掉空气开关ZK，断掉输送到井下的电源，使故障不直接对可编程逻辑控制器（PLC）系统产生影响。在井口信号台上允许开关串联电路与可编程逻辑控制器（PLC）柜模块输入端口之间增加一中间继电器1，中间继电器1的型号为JZ7 5A。中间继电器1安装在井口信号台内，并设置独立电源与开关，使井下电气部分与可编程逻辑控制器（PLC）系统完全断开。按照图3所示，将井口信号台上允许开关与中间继电器1常开点进行串联，输入到可编程逻辑控制器（PLC）系统中输入端口（00302），使此输入端口（00302）按照信号工指令进行工作。如果井下部分发生故障，可以断掉输送到井下的电源，将中间继电器1常开点进行短接，输入端口（00302）只有井口信号台上允许开关控制，与井下系统没有关系，此时提升机还可以正常运转，便于维护人员到井下查找故障。处理完故障以后，将系统恢复正常。

本实用新型技术是根据矿山井下感应电较强的特点，通过在口信号台上允许开关串联电路与输入端口之间增加一中间继电器1的结构，使感应电流不直接可编程逻辑控制器（PLC）系统产生影响，杜绝了岗位工误操作的可能性，提高了设备使用效率和安全性能，主要应用于井下信号系统中。