[实用新型]单炉双轨双车装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及坩埚熔制领域，具体为一种用于石英坩埚熔制生产线，以保障其生产连续性的单炉双轨双车装置。 

背景技术

在现有的生产工艺上，石英坩埚的熔制工作一般采用单炉单轨装置，以至一旦装置的倾动台发生故障，坩埚的熔制工作就不得不停产维修，同时，单炉单轨生产时石墨模具体在高温时上料抽真空极易氧化，影响了单炉单轨一个模具体的使用寿命，带来经济损失。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种单炉双轨双车装置，以解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

单炉双轨双车装置，包括坩埚炉体以及倾动小车，所述坩埚炉体炉膛长度为4m，炉体前面设有一个高为1.8m、宽为0.8m的进口，两条滑轨安设于坩埚炉体两侧，滑轨上安装倾动小车，倾动小车通过滑轨进行横向移动，反复交替进入坩埚炉体内，所述的倾动小车为电动小车。同时，倾动小车上设有模具本体、转运机构以及平衡机构，所述转运机构两侧壁之间连接可旋转的角度调整轴，该角度调整轴上设有平衡机构，平衡机构通过模具旋转轴连接模具本体。

有益效果：本实用新型通过单炉双轨双车装置，使两个倾动台横向移动，交替工作，提高了工作效率，当一个倾动台一旦出现故障时不至于造成停产待工，同时，也提高了单炉双轨一个模具体的使用寿命。 

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的装配示意图。 

图2 为本实用新型较佳实施例的装配示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1和图2的一种单炉双轨双车装置的较佳实施例的装配示意图，在本实施例中，单炉双轨双车装置，包括坩埚炉体1以及倾动小车2，所述坩埚炉体1炉膛长度为4m，炉体1前面设有一个高为1.8m、宽为0.8m的进口5，坩埚炉体1两侧为两条滑轨3，倾动小车2通过滑轨3进行横向移动，反复交替进入坩埚炉体1内，提高了工作效率，其中，倾动小车2为电动小车。同时，倾动小车2上设有模具本体6、转运机构9以及平衡机构7，所述转运机构9两侧壁之间连接可旋转的角度调整轴8，该角度调整轴8上设有平衡机构7，平衡机构7通过模具旋转轴4连接模具本体6。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。