[实用新型]一种金属材料表面处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属材料领域，尤其涉及一种金属材料表面处理装置。

背景技术：

目前，金属材料表面处理的方法有表面涂层或沉积、表面自身纳米晶化、混合法表面纳米晶化等，利用这些方法可以分别在纯铁、低碳钢、铝合金和不锈钢等金属材料上制备出不同厚度的表面层，现有的金属材料表面纳米化技术通过移动被加工工件或试样，实现持续反复加工，将纳米材料的优异性能很好的嫁接到普通金属材料的表面，但是使用单个刚性圆柱体，碾压速度和强度都比较低，效果差，容易出现有孔隙的表层。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种金属材料表面处理装置，它结构简单，操作方便，无污染，无孔隙表层，表面强度高，效果好。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由底座1、导柱2、顶梁3、上栋梁4、下栋梁5、丝杠6、把手7、液压活塞8、变频调速电机9、旋转盘10、试样台11、试样12组成；底座1的两侧分别设置有导柱2，导柱2的上端设置有顶梁3，导柱2的中部设置有上栋梁4，导柱2的下端设置有下栋梁5，顶梁3的通过螺母与丝杠6连接，丝杠6的上端设置有把手7，丝杠6的下端与液压活塞8连接，液压活塞8设置在上栋梁4上，上栋梁4与下栋梁8之间设置有变频调速电机9，变频调速电机9的下端与旋转盘10连接，底座1上设置有试样台11，试样台11与旋转盘10之间设置有试样12。

本实用新型在使用时，将试样12安装在试样台11上，向下旋转丝杠6，通过液压活塞8、上栋梁4和变频调速电机9使旋转盘10下移到合适的位置，打开电源并设定变频调速电机9的旋转速度，给液压活塞8加压至旋转盘10的底面与试样12之间保持一定的载荷，变频调速电机9带动旋转盘10转动，实现对试样12金属材料表面的多重碾压，转动试样台11使试样12以一定的速度在纵向来回移动，对试样12处理，若干时间后形成一定厚度的表面层。

本实用新型结构简单，操作方便，无污染，无孔隙表层，表面强度高，效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由底座1、导柱2、顶梁3、上栋梁4、下栋梁5、丝杠6、把手7、液压活塞8、变频调速电机9、旋转盘10、试样台11、试样12组成；底座1的两侧分别设置有导柱2，导柱2的上端设置有顶梁3，导柱2的中部设置有上栋梁4，导柱2的下端设置有下栋梁5，顶梁3的通过螺母与丝杠6连接，丝杠6的上端设置有把手7，丝杠6的下端与液压活塞8连接，液压活塞8设置在上栋梁4上，上栋梁4与下栋梁8之间设置有变频调速电机9，变频调速电机9的下端与旋转盘10连接，底座1上设置有试样台11，试样台11与旋转盘10之间设置有试样12。

本具体实施方式在使用时，将试样12安装在试样台11上，向下旋转丝杠6，通过液压活塞8、上栋梁4和变频调速电机9使旋转盘10下移到合适的位置，打开电源并设定变频调速电机9的旋转速度，给液压活塞8加压至旋转盘10的底面与试样12之间保持一定的载荷，变频调速电机9带动旋转盘10转动，实现对试样12金属材料表面的多重碾压，转动试样台11使试样12以一定的速度在纵向来回移动，对试样12处理，若干时间后形成一定厚度的表面层。

本具体实施方式结构简单，操作方便，无污染，无孔隙表层，表面强度高，效果好。