[实用新型]用于履带式运管机的夹管装置

说明书

 一、     技术领域

本实用新型涉及一种夹管装置，尤其是一种用于履带式运管机的夹管装置。

二、     背景技术

随着世界石油价格上涨，天然气的开发和利用成为重点，天然气需要管道输送，在管道建设中，需要对管道进行运输，因此履带式运管机是一个重要的施工机械设备，但在管道建设中，分为主线建设和分输支线建设，同时主线建设和分输支线建设所需要管道口径大小也不同，在主线建设中，要求运管机能够有效解决大口径钢管的运输问题。而分输支线建设则使用中等管径钢管，现有的履带式运管机的夹管装置，是针对一种口径规格设计，不能适合主线建设和分输支线建设对不同口径规格管道运输的要求。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于履带式运管机的夹管装置，因此适应了不同口径管道夹紧，满足了主线建设和分输支线建设的需要。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有调节杆、与调节杆顶端联接的垫块、与活动卡架联接并能使调节杆沿活动卡架径向中心线移动的可调装置，垫块设置为条状并设置为多条，垫块沿活动卡架轴向中心线方向设置在活动卡架的周边上。

当需要把管道运输时，把管道放到固动卡架上，通过夹紧油缸使活动卡架与固动卡架合拢，通过可调装置，使垫块与管道外壁压紧，由于设计了调节杆和可调装置，在活动卡架与固动卡架合拢直径不变的情况下，通过垫块与活动卡架圆弧中心距离改变，从而夹紧管道，因此适应了不同口径管道夹紧，满足了主线建设和分输支线建设的需要。

本实用新型设计了，可调装置设置为包含有下固定螺母和上固定螺母，调节杆设置在活动卡架的外圈梁和内圈梁的通孔中，下固定螺母和上固定螺母设置为与调节杆螺纹式联接，下固定螺母设置为与外圈梁接触式联接，上固定螺母设置为与内圈梁接触式联接。

本实用新型设计了，在活动卡架上设置有使下固定螺母和上固定螺母外露的侧孔。

本实用新型设计了，还包含有压板，垫块设置为通过螺栓与调节杆联接，在调节杆与垫块之间设置有压板。

本实用新型的技术效果表现在：加装一种可调夹管装置，此装置由安装架和调整架组成。其中，安装架为框架结构，由低合金高强度钢板焊接而成。调整架包含垫块、固定螺栓、平垫圈、压板、调整轴、调整螺母，在可调新式夹管装置中，预先将垫块与压板通过固定螺栓及平垫圈装配成一体，然后通过调整螺母及调整轴安装锁紧于安装架上，所运输的钢管管径变化时，通过旋转调整螺母，使与螺母联接的调整轴能够上下移动，由于垫块及压板是与调整轴固定在一起的，所以也会跟随调整轴的运动而作相应运动，使用此种可调新式夹管装置，可以实现运管机对多种管径钢管的夹持和运输。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的A-A剖面图。

五、     具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有垫块1、压板4、调节杆5、下固定螺母6、上固定螺母7和活动卡架8，垫块1设置为条状并设置为多条，垫块1沿活动卡架8轴向中心线方向设置在活动卡架8的周边上，垫块1设置为通过螺栓与调节杆5联接，在调节杆5与垫块1之间设置有压板4，调节杆5设置在活动卡架8的外圈梁81和内圈梁82的通孔中，下固定螺母6和上固定螺母7设置为与调节杆5螺纹式联接，下固定螺母6设置为与外圈梁81接触式联接，上固定螺母7设置为与内圈梁82接触式联接。

在本实施例中，在活动卡架8上设置有使下固定螺母6和上固定螺母7外露的侧孔83。

当需要把管道运输时，把管道放到固动卡架9上，通过夹紧油缸使活动卡架8与固动卡架9合拢，松动下固定螺母6和上固定螺母7，使垫块1与管道外壁压紧，再把下固定螺母6和上固定螺母7拧紧，使活动卡架8与固动卡架9合拢后的直径与管道直径相吻合。

在本实施例中，在液压履带式运管机上加装可调夹管装置。可调夹管装置由安装架和调整架组成，安装架以铰接方式与运管机每侧活动托臂架及夹紧液压油缸联接，调整架与安装架以螺纹方式联接。通过调节调整螺母，实现调整架在管径方向上下移动，调整可夹持管径的大小。夹紧油缸提供夹紧力，使垫块1与钢管贴紧，以获得足够的摩擦力用于管子的运输。当夹紧钢管时，传感器将检测到的夹紧油缸压力信号送入继电器电磁阀，夹紧力矩达到规定值时，会向电磁阀发出脉冲信号，使电磁阀得电从而切断油路，夹紧油缸停止工作，实现运管机作业状态实时夹紧功能，保证运管机的安全运行。

本实用新型具有下特点：