[实用新型]回转窑筒体接口调整装置

说明书

技术领域

 本实用新型属筒体调整装置，尤其是涉及一种回转窑筒体的调整装置。

背景技术

 回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备，回转窑承受强大的热工负荷及连续生产，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生产线能否正常运行，因此施工中对安装质量的要求十分严格， 目前，由于水泥厂回转窑筒体共分为十段，焊缝共九条，窑壁的厚度分别为δ=28mm，δ=55mm，δ=60mm，δ=80mm，δ=85mm，δ=32mm和δ=50mm，筒体材质为镇静钢Q235-C的钢板卷制而成，因筒体设备笨重，移动非常困难，各节段在组对过程中又处于悬空状态，而且组对以后对找正的精度要求特别高，以前窑筒体在现场对接过程中对焊缝的间隙要求往往达不到规范标准，导致精度降低，为以后筒体同心度的找正增加难度，使后期找正耗时耗力，大大增加了工程量。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种回转窑筒体接口调整装置，不仅结构简单，使用可靠，实现回转窑筒体各段接口焊缝的微调工作，而且提高筒体接口焊缝间隙的精度及工作效率，降低成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种回转窑筒体接口调整装置，其特征是：该回转窑筒体接口调整装置主要由左立板、右立板、调整螺栓和调整螺母组成，此左立板和右立板的结构相同，均为圆弧形底的矩形板，且此圆弧形底与回转窑筒体的内周面对应相配合安装，在左立板和右立板的上部对称地均开设螺栓通孔，在左立板和右立板的螺栓通孔中穿装调整螺栓，并在调整螺栓的左右端段上对应位于左立板和右立板的两侧均旋装调整螺母；

使用时，将各左立板均呈前后向地且圆周均布地焊装在左筒体内周面的接口段上，并分别对应焊装加强筋板，将各右立板与各左立板对称地焊装在右筒体内周面的接口段上（各右立板也均呈前后向设置且圆周均布），也分别对应焊装加强筋板，并在各组左立板和右立板上的螺栓通孔中分别穿装调整螺栓并对应旋装调整螺母，通过拧旋调整螺母来实现左、右（两节）筒体之间焊缝的双向调节，达到窑筒体接口焊缝间隙的一致性，调整完成后拧紧各调整螺母，从而保证了窑筒体的稳定性，为焊接工作提供了有利的工作条件。

本实用新型所提出的回转窑筒体接口调整装置，不仅结构简单，使用可靠，达到对窑筒体焊接焊缝间隙的高精度要求，而且提高了工作效率，缩短了工期。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的回转窑筒体接口调整装置作进一步说明。

附图说明

 图１是本实用新型所提出的回转窑筒体接口调整装置使用时的主剖视示意图。

图1中：1、调整螺栓    2、左立板     3、右立板     4、左筒体    5、右筒体。

具体实施方式

 从图1中可以看出：一种回转窑筒体接口调整装置，其特征是：该回转窑筒体接口调整装置主要由左立板2、右立板3、调整螺栓1和调整螺母组成，此左立板2和右立板3的结构相同，均为圆弧形底的矩形板，且此圆弧形底与回转窑左、右筒体4、5的内周面对应相配合安装，在左立板2和右立板3的上部对称地均开设螺栓通孔，在左立板2和右立板3的螺栓通孔中穿装调整螺栓1，并在调整螺栓1的左右端段上对应位于左立板2和右立板3的两侧均旋装调整螺母。

使用时，将各左立板2均呈前后向地且圆周均布地焊装在左筒体4内周面的接口段上，并分别对应焊装加强筋板，将各右立板3与左立板2对称地焊装在右筒体5内周面的接口段上（此各右立板3也均呈前后向设置且圆周均布），也分别对应焊装加强筋板，并在各组左立板2和右立板3上的螺栓通孔中分别穿装调整螺栓1并对应旋装调整螺母，通过拧旋调整螺母来实现左、右（两节)筒体4、5之间焊缝的双向调节，达到窑筒体接口焊缝间隙的一致性，调整完成后拧紧各调整螺母，从而保证了窑筒体的稳定性，为焊接工作提供了有利的工作条件。