[实用新型]一种绞线夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线绞合机的配件，更具体的说，是涉及一种绞线夹钳。

背景技术

绞合机专为汽车线束系统开发设计，是将两棵或多棵线径相同的电线，通过恒定的拉力，旋转绞合成具有信号屏蔽功能的双绞线或多绞线的设备。目前，绞合机中绞线夹钳的驱动部分采用拉杆带动连杆机构驱动夹钳座夹紧电线的驱动形式，由于整个驱动部分结构在动作时没有缓冲力，造成拉杆部分易弯曲、断裂，与拉杆连接的平衡座易断，而且，各个部件之间通过销钉连接，由于销钉与销钉孔之间容易磨损，降低了使用寿命，需要停机维修和更换部件，影响生产的正常进行，提高了企业的生产成本。同时，采用连杆机构驱动结构复杂，可靠性低。

另外，钳体前端的盖板为钢质材料，硬度高，对线产生磨损，影响绞线质量。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种具有阻尼作用，结构简单，可靠性高，使用寿命长的绞线夹钳。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种绞线夹钳，包括钳体，所述钳体上设置有标尺，其特征在于，所述钳体一端设置有密封腔，所述钳体另一端安装有夹钳座，所述密封腔内设置有拉杆，所述拉杆一端穿过密封腔与滑块连接，所述拉杆另一端穿过密封腔与平衡座连接，所述密封腔内的拉杆外部套有压缩弹簧，所述密封腔体上设置有微型气体通道；所述滑块两侧分别设置有导轨；所述钳体的两侧分别铰接有支撑板，每侧的支撑板一端与同侧的夹钳座铰接，每侧支撑板的另一端通过置于滑块同侧导轨内的导柱与滑块连接，每侧支撑板的侧面设置有连杆，所述连杆一端与同侧的夹钳座铰接，所述连杆另一端与钳体铰接，同侧的连杆、夹钳座、支撑板、钳体之间形成四边形结构。

所述钳体的前端安装有盖板，所述盖板为陶瓷材料。

每个铰接处的销轴外部安装有耐磨套。

所述拉杆外部与钳体之间安装有滑套。

所述微型气体通道的直径为1-2mm。

所述钳体上设置有线槽和定位板安装槽，所述钳体的两侧分别安装有定位板，每个定位板的安装部嵌入所述定位板安装槽内，并通过紧固螺钉与所述钳体固定，每个定位板的定位部弯折后位于所述线槽内。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的绞线夹钳中的拉杆受到阻尼作用，能够减少工作过程中冲击力对各个部件的损坏，提高使用寿命，降低生产成本。

2、本实用新型的绞线夹钳采用滑块、导柱组合的驱动方式，运行平稳，结构简单，可靠性高。

3、本实用新型的绞线夹钳中各个连接处的销钉外部套有保护套，能够减少销钉与销钉孔之间的直接磨损，提高使用寿命。

4、本实用新型的绞线夹钳的端盖采用陶瓷材料，耐磨性高，不伤线。

5、本实用新型的绞线夹钳能够通过定位板对绞线开口进行调节，使用方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型绞线夹钳的示意图；

图2为本实用新型绞线夹钳的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型绞线夹钳的示意图如图1、图2所示，包括钳体1，所述钳体上设置有标尺，所述钳体1一端设置有密封腔13，所述钳体1另一端安装有夹钳座3，所述密封腔13内设置有拉杆11，所述拉杆11一端穿过密封腔与滑块8连接，所述拉杆11另一端穿过密封腔与平衡座12连接，所述密封腔内的拉杆外部套有压缩弹簧10，所述密封腔体上设置有微型气体通道9，所述微型气体通道的直径为1-2mm。所述滑块两侧分别设置有导轨7。所述钳体的两侧分别铰接有支撑板4，每侧的支撑板4一端与同侧的夹钳座3铰接，每侧支撑板的另一端通过置于滑块同侧导轨内的导柱6与滑块8连接，每侧支撑板的侧面设置有连杆5，所述连杆5一端与同侧的夹钳座3铰接，所述连杆另一端与钳体1铰接，同侧的连杆5、夹钳座3、支撑板4、钳体1之间形成四边形结构。所述拉杆11外部与钳体之间安装有滑套14。

所述钳体的前端安装有盖板2，所述盖板为陶瓷材料。

为了对连接处的销轴进行保护，每个铰接处的销轴外部安装有耐磨套。