[实用新型]一种模块化多路配电柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，更具体涉及一种模块化多路配电柜。

背景技术

现有多路配电柜基本采用传统设计方式，根据使用需要，进行固定路数设计。虽然设计相对简单，但存在问题是，针对性能参数相似但路数不同的配电柜，每次都需要花大量时间重新设计，不利于快速组装生产；而且传统的多路配电柜生产和维护不方便，不利于用户后期使用。

发明内容

为弥补上述缺陷，本实用新型目的是提出一种模块化多路配电柜，针对性能参数相似但路数不同的配电柜不需要重新设计电柜，只需使用螺钉组件安装模块，实现多路模块自由安装。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种模块化多路配电柜，其特征在于，包括柜体和螺钉组件，所述柜体包括柜门、前横梁、后横梁、垂直于柜门的导轨和平行于柜门的支撑条，所述柜门包括前门和后门；所述支撑条用固定件安装于柜体两侧；所述前横梁和后横梁固定在所述支撑条上，且前横梁和后横梁都留有两排孔；所述导轨位置可上下调整，且导轨上留有一排孔；所述前横梁、后横梁及导轨上的孔装有螺母，所述螺母与所述螺钉组件相配合。

上述技术方案的特点和进一步改进在于：

(1)所述固定件为弯板。

(2)所述螺母为压铆螺母。

本实用新型的模块化多路配电柜的断路器、散热器等主要器件采用模块化设计，并且通过螺钉组件可以任意拼装，从而实现路数自由组合；同时也简化该配电柜生产工艺流程，减少了设计时间，缩短了生产安装时间；方便用户后期体验，也利于现场维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

图1(a)为本实用新型实施例模块化多路配电柜正视图；

图1(b)为本实用新型实施例模块化多路配电柜左视图；

图1(c)为本实用新型实施例模块化多路配电柜后视图；

图2(a)为本实用新型实施例中断路模块结构正视图；

图2(b)为本实用新型实施例中断路模块结构左视图；

图3(a)为本实用新型实施例中散热模块结构正视图；

图3(b)为本实用新型实施例中散热模块结构左视图。

图中：1、柜体；2、断路模块；3、散热模块；4、螺钉组件；5、导轨；6、前横梁；7、后横梁；8、支撑条；201、断路器；202、固定板；203、铜排组；301、散热器；302、固定条；303、功率器件。

具体实施方式

结合附图1(a)、附图1(b)和附图1(c)，配电柜包括柜体1和螺钉组件4，所述柜体1包括柜门、前横梁6、后横梁7、垂直于柜门的导轨5和平行于柜门的支撑条8，柜门包括前门和后门；支撑条8用冷轧钢板弯角件(弯板)安装于柜体1两侧；所述前横梁6和后横梁7固定在所述支撑条8上，且前横梁6和后横梁7都留有两排孔；所述导轨位置可上下调整，且导轨上留有一排孔；所述前横梁6、后横梁7及导轨5上的孔装有压铆螺母，所述压铆螺母与所述螺钉组件4相配合。

断路模块2、散热模块3通过螺钉组件4固定在柜体1上，断路模块2通过电缆或铜排组与散热模块3连接。柜体1设有前门、后门可直接安装、拆卸模块；前横梁6、后横梁7和导轨5上均有孔，有利于断路模块2或散热模块3根据规格大小自由安装；导轨5可上下调整位置，方便断路模块2或散热模块3根据空间大小调节导轨位置，利于自由拼装。

结合附图2(a)和附图2(b)，断路模块2包括断路器201、固定板202和铜排组203。断路器201通过螺钉组件4固定在固定板202上，固定板202通过螺钉组件4固定在柜体1的前横梁6和后横梁7及导轨5上，断路器201通过铜排组203与散热模块3相连。

结合附图3(a)和附图3(b)，散热模块3包括散热器301和固定条302。散热器301通过螺钉组件4固定在固定条302上，固定条302通过螺钉组件4固定在柜体1的前横梁6和后横梁7及导轨5上。且散热模块3安装在柜体上的功率器件303后，用于给功率器件303散热。

本实用新型模块化多路配电柜的断路器、散热器等主要器件采用模块化设计，并且通过螺钉组件可以任意安装，从而实现路数自由组合；同时也简化该配电柜生产工艺流程，减少了设计时间，缩短了生产安装时间；方便用户后期体验，也利于现场维修。因此，与传统多路配电柜相比，本实用新型多路配电柜通用性好，互换性强，可随意组合，安装、维护方便，生产高效、成本低廉等特点。

除以上实例外，本实用新型还可以有其他实施方法。但凡等同或等效改变、替换、改进，均在本实用新型的保护范围内。