[实用新型]烟叶切断解把机的湿式浸润磨刀机构有效
申请号: | 201220165399.5 | 申请日: | 2012-04-18 |
公开(公告)号: | CN202566243U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 张俊荣;李艳华;杨芳;蒋宏;张华;陆劲旭;郑晓峰;徐春梅;郑桥;王宝才;郑广庆;李飞;杜孟伊;赵艳妮 | 申请(专利权)人: | 云南昆船设计研究院 |
主分类号: | A24B3/06 | 分类号: | A24B3/06 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 650051 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟叶 切断 浸润 磨刀 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草行业打叶复烤线预处理段对烟叶切断解把机切刀进行刃磨的机构技术领域。
背景技术
目前,国内外的打叶复烤工艺及设备中,由于打叶复烤处于烟叶的初加工阶段,初烤烟叶含水率低,含砂土、灰尘、杂质较多,而切断解把机又处于打叶复烤工艺的最前端,切刀在连续加工生产中易磨损而导致烟把切不断,引起后段工序设备的生产能力下降、故障频繁、烟叶缠绕、加工质量降低等,直接影响整线的生产效率,而频繁更换切刀又影响生产的连续性,且增加运行成本,因此如何提高切刀刃磨后的使用寿命对提高打叶复烤后整条生产线的生产效率有着十分重要的意义。
现有切断解把机切刀的磨刀一般采用两种方式,一种为在线磨刀方式,另外一种为离线磨刀方式。在线磨刀方式是将磨刀机构固定在切断解把机的切刀附近,通过人工进行刃磨,但磨下的金属切屑会直接落入物料中,且刃磨空间狭小,人工刃磨不安全。离线磨刀方式是将切刀拆卸后单独刃磨,必须停机卸刀,影响生产的连续性。两种刃磨方式均采用砂轮与切刀直接干摩擦刃磨,存在刃磨过程中灰尘大,易产生高温、高热而使刀片刃口回火,破坏刀刃表面硬度层,导致切刀刃口的硬度及耐磨性降低,切刀一旦刃磨后使用寿命大大降低。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种既能刃磨切刀又能降低刃磨时切刀刃口的温度,避免回火现象,以提高切刀刃磨后的使用寿命的烟叶切断解把机的湿式浸润磨刀机构。
本实用新型的目的通过如下实施方案实现。
烟叶切断解把机的湿式浸润磨刀机构,包括安装切刀及切刀驱动电机的机架,设置于切刀旁的磨刀机构,在切刀上方设置有冷却液箱及其底端出液口对向切刀刃磨处的冷却管路,在切刀下方设置有装有冷却液的浸润槽,切刀下部浸润于冷却液中。
本实用新型所述磨刀机构为由砂轮驱动电机及传动皮带带动高速旋转的砂轮。在冷却管路上设置有冷却液流量调节阀。
本实用新型采用湿式磨刀的方式,切刀下部浸泡在浸润槽中被冷却,在切刀刃磨旋转时将冷却液向上带,同时在切刀与磨刀机构接触的上方通过冷却系统将冷却液淋到切刀与磨刀机构上,进一步对刃磨中的切刀进行冷却,从而降低切刀刃磨的温度,减少粉尘及灰尘,延长切刀刃磨后的使用寿命,提高切断解把机的有效运行率。
下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及烟草行业打叶复烤线预处理段对切断解把机切刀进行刃磨的设备。包括安装切刀5及切刀驱动电机11的机架10,设置于切刀5旁的磨刀机构1,设置于切刀上方的冷却液箱2及其底端出液口对向切刀刃磨处的冷却管路4,设置于切刀下方且切刀下部浸润其中的装有冷却液的浸润槽3。磨刀机构1为由砂轮驱动电机7及传动皮带8带动高速旋转的砂轮。在冷却管路4上设置有冷却液流量调节阀9。
本实用新型工作时,将需刃磨的切刀5安装于机架10的轴12上,通过套装于轴12上的夹刀盘6固定。切刀下部浸泡到浸润槽3中,浸润槽3中装满冷却液,切刀与砂轮接触处(即刃磨处)的上方为冷却管路4的出液口。分别启动切刀驱动电机11和砂轮驱动电机7,切刀和砂轮均开始高速旋转进行磨刀。在刃磨时切刀将冷却液带起,同时冷却液流量调节阀9打开,将冷却液喷淋到切刀及砂轮上,可根据需要调节冷却液流量大小,使切刀5在刃磨时得到充分的冷却,避免产生高温造成刀刃回火,从而达到提高切刀刃磨后使用寿命的目的。
实际应用中,可将切刀取下来安装于本实用新型的机架上进行离线磨刀。也可将冷却液箱2及其冷却管路4和浸润槽3如图1所示方式分别设置于烟叶切断解把机的切刀上方和下方进行在线磨刀。
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