[实用新型]一种气体搅拌锅炉排灰系统

说明书

技术领域

本实用新型一种气体搅拌锅炉排灰系统，属于锅炉除尘排灰技术领域。

背景技术

锅炉排灰时，为防止浓灰水在未排走前形成锅炉灰结块，堵塞沉降池底部的泥浆泵管路，现在多采用沉降池内安装电动搅拌装置，通过不断的搅拌保证锅炉灰不结块。但是当锅炉负荷高时，排除的灰量大，沉降池底部灰水浓度高，将会导致搅拌装置电机烧坏、减速机磨损等故障频繁发生，导致搅拌装置不能正常使用，锅炉灰仍会在沉降池底部结块，堵塞泥浆泵管路。当循环冲灰水浓度越来越高，甚至致使锅炉除尘器无法正常投用，对全系统稳定运行带来极大隐患。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能有效阻止浓灰水结块堵塞管道，冲灰效果好的气体搅拌锅炉排灰系统。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种气体搅拌锅炉排灰系统，包括沉降池、溢流堰、清水池和泥浆泵，沉降池通过管道与冲灰系统出口连通，沉降池底部通过管道与泥浆泵连通，沉降池上部通过溢流堰与清水池连通，清水池出口通过管道与冲灰系统入口连通，沉降池内部距离内壁0.5—1.5m处安装有气动冲灰管，气动冲灰管的上端与沉降池外部的送气装置连通，气动冲灰管的下端通向沉降池底部。

所述沉降池的侧壁为圆柱形，所述气动冲灰管的下端为水平设置且在沉降池内切向布置。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型采用气动冲灰管向沉降池底部的浓灰水提供切向动力，使浓灰水进行旋涡式流动，阻止其结块堵塞泥浆泵管道，还能避免浓灰水通过溢流堰流入清水池，既延长了排灰系统的使用寿命，又提高了冲灰效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为冲灰系统，2为沉降池，3为溢流堰，4为清水池，5为泥浆泵，6为气动冲灰管，7为送气装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种气体搅拌锅炉排灰系统，包括沉降池2、溢流堰3、清水池4和泥浆泵5，沉降池2通过管道与冲灰系统1出口连通，沉降池2底部通过管道与泥浆泵5连通，沉降池2上部通过溢流堰3与清水池4连通，清水池4出口通过管道与冲灰系统1入口连通，沉降池2内部距离内壁0.5—1.5m处安装有气动冲灰管6，气动冲灰管6的上端与沉降池2外部的送气装置7连通，气动冲灰管6的下端通向沉降池2底部。

所述沉降池2的侧壁为圆柱形，所述气动冲灰管6的下端为水平设置且在沉降池2内切向布置。

溢流堰3为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，此为现有技术。

气动冲灰管6的出口方向为切向，为浓灰水切向运动提供动力，形成漩涡。

工作过程：

本实用新型启动后，送气装置7开始供气，通过气动冲灰管6向沉降池2底部送气；

冲灰系统1内的冲灰水冲走锅炉灰后，通过管道流入沉降池2中进行澄清，锅炉灰通过自然沉降的方法，在沉降池2底部浓缩成浓灰水，浓灰水由气动冲灰管6内的气流带动进行切向运动并形成漩涡，防止浓灰水结块堵塞管道，泥浆泵5工作，将沉降池2底部的浓灰水通过管道抽走；

沉降池2上部的清水通过溢流堰3流向清水池4，由于浓灰水的旋涡式流动，有效地阻止了浓灰水流入清水池，保证冲灰效果；

流入清水池4的清水继续流入冲灰系统1重新循环使用。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。