[实用新型]一种生物柴油原料除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除水装置，尤其涉及一种生物柴油原料除水装置。

背景技术

  在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，需要除杂、除臭、除水的过程，以便更好的进行酯交换反应。其中除水尤为重要，地沟油、废油等原料中含水量较多，水的存在不但影响了酯交换反应的过程，而且有些工艺上采用的酯交换催化剂对水敏感，也不利于反应的进行，为了减低地沟油、废油等原料中的含水量，本实用新型提供一种生物柴油原料除水，可以除去原料中含有的水，得到含水量较低的原料。

发明内容

本实用新型目的在于提供了一种在生物柴油原料预处理过程中除去地沟油、废油等原料中水分一种生物柴油原料除水装置，采用盐虑的方法，达到连续除水的目的。

本实用新型通过以下方案实现的：一种生物柴油原料除水装置，主要由盐虑槽、料液进口、料液出口、液位计、盐水出口组成，其特征在于盐虑槽的中下部有一隔板，将盐虑槽分隔成上下腔室，上腔室为上下同宽腔室，下腔室为上宽下窄腔室，下腔室的上部宽度和上腔室的宽度相同，其截面呈直角梯形，隔板为不锈钢制成的具有空隙的网板，在隔板上面放置多层金属丝筛网，筛网的孔径从上到下逐层变小，较优选的方案采用三层筛网，上层筛网为300目，中间筛网为500目，底层筛网为800目，盐填充于上层筛网上面，由于盐粒径较大，被阻挡的上层筛网上，含少量水的料液经过盐层后，盐吸收料液中的水分，盐粒径变小，变小的盐层逐渐落入下层的筛网中，当盐粒吸收水分粒径减小到一定程度时，便落入下腔室中。将盐和盐水通过筛网和隔板分开，产生的盐水由于重力作用，缓缓沉降到下腔室的下部形成水层，而料液在水层上面，下腔室内形成油层和水层，从而可以实现油水分离的目的。除去水的料液可以从盐虑槽上部料液出口流出，而盐水则通过盐虑槽下部的盐水出口排出，从而可以实现除水目的。

  本实用新型的盐虑槽，其形状可以是圆形或方形。当圆形时，其上腔室则为圆柱形，下腔室为截面为直角梯形的圆锥台，当方形时，其上腔室则为长方体，下腔室为截面为直角梯形的柱体。相应地，其隔板、筛网也为圆形或方形。

   本实用新型通过增加隔板，实现盐和盐水自动分开，操作上可以在连续运行的情况下，可以通过在盐虑槽上部直接添加盐作为补充，盐水可以通过盐水出口排出，因而具有操作方便、使用简单的优点。

附图说明

   附图为本实用新型装置示意图。

  其中，1-盐虑槽、1a-上腔室、1b-下腔室、2-筛网、3-隔板、4-分布器、5-料液进口、6-盐水出口、7-液位计、8-料液出口。

具体实施方式

如附图，一种生物柴油原料除水装置，主要由盐虑槽（1）、料液进口（5）、料液出口（8）、液位计（7）、盐水出口（6）组成，盐虑槽（1）的中下部有一隔板（3），将盐虑槽（1）分隔成上下腔室（1a、1b），上腔室（1a）为上下同宽腔室，下腔室（1b）为上宽下窄腔室，下腔室（1b）的上部宽度和上腔室（1a）的宽度相同，其截面呈直角梯形，隔板（3）为不锈钢制成的具有空隙的网板，在隔板上面放置多层金属丝筛网（2），筛网（2）的孔径从上到下逐层变小，较优选的方案采用三层筛网（2），上层筛网为300目，中间筛网为500目，底层筛网为800目，盐填充于上层筛网上面。

具体实施时，生物柴油原料液从盐虑槽（1）下部的料液进口（5）进入盐虑槽（1），通过分布器（4）料液均匀分布经过盐虑槽（1）的盐，含少量水的料液经过盐层后，盐吸收料液中的水分，盐粒径变小，变小的盐层逐渐落入下层的筛网（2）中，当盐粒吸收水分粒径减小到一定程度时，便落入下腔室（1b）中，产生的盐水由于重力作用，缓缓沉降到下腔室（1b）的下部形成水层，而料液在水层上面，下腔室（1b）内形成油层和水层，除去水的料液可以从盐虑槽（1）上部料液出口（8）流出，运行过程中，通过水位计（7）观察下腔室（1b）中的油层和水层的高低，当水层的高度到达隔板（3）附近时，则打开盐水出口（6）将盐水排出，同时根据实际消耗的盐用量，在适当的时候，可以在盐虑槽（1）上部添加干燥的盐。

一般地，使用的盐一般为价格便宜的工业氯化钠，排出的盐水可以通过蒸发、结晶、干燥的过程除去水分后可以继续使用。

盐虑槽（1）形状可以是圆形或方形。当圆形时，其上腔室（1a）则为圆柱形，下腔室（1b）为截面为直角梯形的圆锥台，当方形时，其上腔室（1a）则为长方体，下腔室（1b）为截面为直角梯形的柱体。相应地，其隔板（3）、筛网（2）也为圆形或方形。

本实用新型操作上可以连续运行，具有操作方便、使用简单的优点。