[实用新型]电子提花机电磁阀组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子提花机电磁阀组件。

【背景技术】

电子提花机电磁阀组件的结构，通常包括多片塑料制成的电磁阀片，以及设置在每片电磁阀片上的选针装置。选针装置中两枚可动挂钩设在电磁阀片两侧的滑道上。作业时，在提刀作用下两枚可动挂钩可在上止点位置和下止点位置之间滑动，并由电磁阀通电与否通过保持杆的保持钩挂住或不挂住可动挂钩，从而使可动挂钩所携带的经纱处于相应位置，实现经纱梭口纹织花形。

现有可动挂钩的结构包括非金属制成的杆身和金属材料制成的片身，杆身下端的一部分模制在金属片身的下部，杆身和片身的上部由于未模制在一起而分别形成游离端。杆身游离端的顶部设有提刀钩，实现与提刀的配合，片身游离端的上部设置接纳窗，实现与保持钩的配合。杆身和片身的模制体内还具有上滑轮线的连接端。在实际应用中，这种结构的电磁阀组件存在功率大、电耗高，以及金属片身与保持钩之间的联接可靠性差、可动挂钩的杆身容易断裂的问题。

【发明内容】

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种电子提花机电磁阀组件，该组件具有功率小、电耗低，以及金属片身与保持钩之间的联接可靠性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种电子提花机电磁阀组件的结构，包括多片电磁阀片，以及设置在每片电磁阀片上的选针装置，所述选针装置包括电磁阀、可动挂钩，该可动挂钩为金属构件和非金属构件组合体，其特征是：在所述可动挂钩的上部设有一个向着所述电磁阀片外侧伸展的弹性凸缘；与该弹性凸缘相匹配，在位于所述电磁阀外侧的电磁阀片上设有接纳该弹性凸缘升降移动的导向滑槽，且该导向滑槽的导向滑槽内壁呈倾斜状；另外，在所述可动挂钩弹性凸缘的背部具有一个向内伸展的凸部；与该凸部相匹配，在所述电磁阀片具有一个接纳该凸部的凹部。

作为优选在具体实施时，所述可动挂钩中的金属构件和非金属构件为整体模制体。

作为优选在具体实施时，所述弹性凸缘由所述可动挂钩的端部弯曲而成，为整体式结构。

作为优选在具体实施时，在所述可动挂钩上设有一纯铁衔板，该纯铁衔板的设置位置位于所述电磁阀电磁铁吸合可动挂钩的相应位置处。

与现有技术相比，本实用新型通过改进带来了如下技术效果。首先，设置弹性凸缘和导向滑槽结构后，当可动挂钩在提刀作用下向着上止点位置移动时，在导向滑槽呈倾斜状的内侧壁引导下，可动挂钩逐渐靠向内侧，使弹性凸缘背部的凸部与电磁阀片上的凹部相啮合，如果此时电磁阀得电，电磁铁就吸合可动挂钩，使可动挂钩保持啮合而挂在上止点位置上；如果此时电磁阀没有得电，可动挂钩的弯曲部位就在复位力作用下，使所述的啮合脱离而下行。这种结构有利于避免可动挂钩与电磁阀片的刚性接触，和延长电磁阀片的使用寿命，并且还省略了现有技术中的保持杆元件，使结构更为简单。

其次，本实用新型将所述可动挂钩的金属构件和非金属构件模制成整体式结构后，解决了现有技术中由于具有两个游离端而带来的缺陷，因此解决了可动挂钩的杆身容易断裂的问题。

再次，在所述可动挂钩被电磁阀电磁铁的吸合处上增设一块纯铁衔板后，有利于提高磁通量、增加吸力、减少功率和降低电耗，进而提高了电磁阀组件的可靠性。

下面结合附图通过实施例，对本实用新型作进一步描述。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的一片电磁阀片及其设置在其上的一组选针装置的结构示意图。

图2为可动挂钩的侧视结构示意图，为更清楚地说明，图中对纯铁衔板作了剖切。

图3为图2的左视结构示意图，为更清楚地说明，图中对纯铁衔板作了剖切。

图中：电磁阀片10，螺栓孔101，工艺孔102，导向滑槽103，导向滑槽内壁1031，凹部104，电磁阀20，电磁铁201，可动挂钩30，弹性凸缘301，凸部302，掣子303，片身304，上滑轮线305，线端3051，纯铁衔板306，提刀40，上端面401。

【具体实施方式】

参见图1。图1示出了一片电磁阀片10以及安装在其上面的一套选针装置结构，为清楚说明，在该图中增画了提刀40的示意结构。通常，一套电子提花机电磁阀组件具有九片这样的电磁阀片10，最外侧的两片作为外壳，七片夹在中间，设置八套选针装置，然后经多个不同位置上的螺栓孔101由螺栓串接紧固成整体。