[实用新型]一种激光熔覆同步负压除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆同步负压除尘装置，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

近年来激光熔覆已成为材料加工领域不可或缺的重要表面改性技术，其广泛应用于材料、生物、航天、航空、机械、矿山、冶金、核电等领域，为我们的技术进步、产品改进乃至经济繁荣做出重要贡献。但是激光熔覆设备的光路系统容易被粉尘污染，采用传统的延光束方向Ar气保护方式在一定程度上起到了积极效果，部分上升的粉尘被反向气体吹向实验台，减少了粉尘对光路系统的污染。

虽然传统的延光束方向Ar气保护方式可以减弱粉尘对光路系统的污染，但不能根本解决光路系统受粉尘污染的问题。而且在设计上难于实现Ar气流充满型腔流动，这使得粉尘有机会附着在光路系统上的镜片上；若盲目增大Ar气流量虽可以使型腔充满气体，但会在试样表面形成紊流搅入空气，材料的熔覆层就会出现缺陷。光路系统在长时间服役过程中受到粉尘污染，使得光路系统传送激光线路的不确定性增加，从而影响材料表面熔覆的质量和设备的稳定性、安全性。因此，传统的Ar气保护方式存在较大的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于弥补现有延光束方向Ar气保护方式的不足，提供一种激光熔覆同步负压除尘装置，为激光熔覆设备的光路系统提供一个无粉尘污染的工作环境，确保光路系统运转平稳和安全。

本实用新型的技术方案是：一种激光熔覆同步负压除尘装置，包括工业吸尘器1、吸尘软管2和装在其上的吸尘嘴3、进风口4、同轴套筒5。工业吸尘器1通过吸尘软管2与同轴套筒5的一侧连通、其连接处装有吸尘嘴3，同轴套筒5另一侧装有进风口4。工业吸尘器1与吸尘软管2密封连接，吸尘软管2与吸尘嘴3密封连接。

所述进风口4内部带有过滤网，其与吸尘嘴3位于同轴套筒5上的同一水平线上。

所述进风口4可为一个或多个。

所述同轴套筒5下方装有Ar气保护装置10。

所述工业吸尘器1的控制装置安装在送粉设备6上，将试样8放在实验台7上，送粉设备6通过送粉嘴9将粉末自动送出，实现送粉与负压除尘同步控制。

本实用新型的有益效果是：结构简单、造价低廉，易于实现又不会对材料熔覆层质量产生影响，便于安装在现有激光熔覆设备上，并且除粉尘效果优异。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中各标号为：1：工业吸尘器，2：吸尘软管，3：吸尘嘴，4：进风口，5：同轴套筒，6：送粉设备，7：实验台，8：试样，9：送粉嘴，10：Ar气保护装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图所示，一种激光熔覆同步负压除尘装置，包括工业吸尘器1、吸尘软管2和装在其上的吸尘嘴3、进风口4、同轴套筒5。工业吸尘器1通过吸尘软管2与同轴套筒5的一侧连通、其连接处装有吸尘嘴3，同轴套筒5另一侧装有一个进风口4。工业吸尘器1与吸尘软管2密封连接，吸尘软管2与吸尘嘴3密封连接。进风口4内部带有过滤网，其与吸尘嘴3位于同轴套筒5上的同一水平线上。同轴套筒5下方装有Ar气保护装置10。工业吸尘器1的控制装置安装在送粉设备6上。

实施例2：如图所示，一种激光熔覆同步负压除尘装置，包括工业吸尘器1、吸尘软管2和装在其上的吸尘嘴3、进风口4、同轴套筒5。工业吸尘器1通过吸尘软管2与同轴套筒5的一侧连通、其连接处装有吸尘嘴3，同轴套筒5另一侧装有两个进风口4。进风口4内部带有过滤网。同轴套筒5下方装有Ar气保护装置10。工业吸尘器1的控制装置安装在送粉设备6上。

实施例3：如图所示，一种激光熔覆同步负压除尘装置，包括工业吸尘器1、吸尘软管2和装在其上的吸尘嘴3、进风口4、同轴套筒5。工业吸尘器1通过吸尘软管2与同轴套筒5的一侧连通、其连接处装有吸尘嘴3，同轴套筒5另一侧装有三个进风口4。工业吸尘器1与吸尘软管2密封连接，吸尘软管2与吸尘嘴3密封连接。进风口4内部带有过滤网，其中一个进风口4与吸尘嘴3位于同轴套筒5上的同一水平线上。同轴套筒5下方装有Ar气保护装置10。工业吸尘器1的控制装置安装在送粉设备6上。