[实用新型]一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绳轮式玻璃升降器拉线装配装置，具体是一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置。

背景技术

目前绳轮式结构是广泛使用的一种汽车玻璃升降器结构形式，拉线组件一般由钢丝绳，软管，星形管或泡棉管组成。星形管或泡棉管一般由较软的橡胶或塑料材料制成。星形管或泡棉管套在软管的外面，起缓冲和隔音的作用。目前市场上的产品，星形管的装配主要有两个特点：1、为便于装配，星形管与软管为间隙配合；2、同时为克服星形管或泡棉管在软管内滑动，定位不准的问题，又增加了涂胶或者粘胶纸的工序。显然，这延长了星形管装配工序，增加了人力、物力，提高了项目的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置，使星形管的与软管为过盈配合，减少人力、物力消耗。

本实用新型的技术方案为，一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置，包括设在星形管外部的导向管，所述星形管预套在软管上，所述导向管一端与带通气通道且密封安装在导向管上的连接机构连接。

所述连接机构包括A接头、变径接头和B接头，所述A接头卡装在导向管上且A接头中心设有供星形管穿过的通道；所述变径接头一端通过紧固件安装在A接头的外端面上且变径接头的另一端与B接头连接，变径接头与A接头的连接端设有中心线与导向管中心线在一条直线上的凹槽，凹槽的宽度小于星形管的外径，所述变径接头的凹槽与B接头之间设有第一连接通道，且第一连接通道的宽度小于凹槽的宽度；所述B接头上设有与第一连接通道连通的第二连接通道使得第二连接通道与第一连接通道、凹槽连通构成向星形管内传送气体的通气通道。

所述凹槽的宽度大于软管的外径，使软管可穿过该凹槽。

所述紧固件为螺栓。

该装置装配星形管的过程为，首先将星形管预套在软管上5mm左右，再将星形管插入导向管中，星形管的一端面用手指堵住，另一端面定位在变径接头的凹槽上，通过B连接头通入压缩空气，使星形管膨胀，然后再将软管压入。与此同时松开脚踏，关闭空气，借由空气压力使星形管膨胀，快速将软管装入星形管。

本实用新型所述一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置，通过通入压缩空气使星形管膨胀，且该装置的密封性好，达到快速装配星形管，使星形管与软管为过盈配合，减少人力、物力消耗，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的纵截面示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种装配绳轮式玻璃升降器拉线星形管的装置，包括设在星形管外部的导向管1，所述星形管6预套在软管7上，导向管1一端与带通气通道且密封安装在导向管1上的连接机构连接，导向管1安装在支架2上。

所述连接机构包括A接头3、变径接头8和B接头5，所述A接头3卡装在导向管1上且A接头3中心设有供星形管6穿过的通道9；所述变径接头8一端通过紧固件4安装在A接头3的外端面上, 且变径接头8的另一端与B接头5连接，变径接头8与A接头3的连接端设有中心线与导向管中心线在一条直线上的凹槽10，凹槽10的宽度小于星形管6的外径，所述变径接头8的凹槽10与B接头5之间设有第一连接通道11，且第一连接通道11的宽度小于凹槽10的宽度；所述B接头5上设有与第一连接通道11连通的第二连接通道12, 第二连接通道12与第一连接通道11、凹槽10连通构成向星形管6内传送气体的通气通道。

凹槽10的宽度大于软管7的外径。

紧固件4为螺栓。