[实用新型]一种耐腐循环泵有效
申请号: | 201220164543.3 | 申请日: | 2012-04-18 |
公开(公告)号: | CN202531438U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 贾雨宝 | 申请(专利权)人: | 甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D29/20;F04D29/22;F04D29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730900 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵体,具体涉及一种耐腐循环泵,属于化工设备技术领域。
背景技术
在化工领域中,循环泵经常用于回收化工废液,化工废液中含有大量腐蚀性介质,因此用于该领域的循环泵的泵体内腔都内衬有一层防腐塑料。防腐塑料一般为氟塑料,其具有优异的耐化学腐蚀性,其中用途最广泛、消耗量最大的是聚四氟乙烯。
现有循环泵为金属铸造成型,因内腔大,出口小,不方便内衬防腐塑料,而且内衬塑料也容易脱落。而且传统叶轮都是通过泵轴末端的锁紧螺母紧固在泵轴上,长期使用后易发生松动,腐蚀性介质会渗入泵轴造成损害。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的耐腐循环泵,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种耐腐性好,密封性强且使用寿命长的耐腐循环泵。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耐腐循环泵,其包括前泵体、后泵体、叶轮以及电机;其中,所述前泵体和后泵体通过一分型面外法兰连接;该前泵体和后泵体内形成一内腔金属壁,于内腔金属壁上焊接有一金属丝网,于所述金属丝网上涂覆有一层防腐塑料层;所述叶轮收容于前泵体和后泵体内,其通过一泵轴和电机连接。
本实用新型的耐腐循环泵进一步设置为:所述叶轮为整体式结构。
本实用新型的耐腐循环泵进一步设置为:所述叶轮上设有具内螺纹的凹孔,该叶轮通过所述内螺纹螺设于泵轴的末端。
本实用新型的耐腐循环泵还可设置为:所述叶轮的内螺纹为反向螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的耐腐循环泵分为前后两半泵体,这样易于在内腔壁上涂敷防腐塑料层;内腔金属壁上焊有一层金属丝网,可作为内涂防腐塑料的加强骨架,使塑料粘接更牢固,不易脱落;将叶轮做成整体,通过螺纹与泵轴连接,且叶轮螺纹为反向螺纹,也即其与叶轮旋转方向相反,这样叶轮旋转后该螺纹更紧,不易松动,密封性好,腐蚀性液体不易进入泵轴造成损害。
附图说明
图1是本实用新型的耐腐循环泵的剖面图。
图2是本实用新型的耐腐循环泵的轮廓图。
图3是图1中沿A-A的剖面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示,本实用新型为一种耐腐循环泵,其由前泵体1、后泵体2、叶轮7以及电机9等几部分组成。
其中,所述前泵体1和后泵体2通过一分型面外法兰3连接。其中,分型面C为内轮廓最大面。该前泵体1和后泵体2内形成一内腔金属壁4,于内腔金属壁4上焊接有一金属丝网6,于所述金属丝网6上涂覆有一层防腐塑料层5。
所述叶轮7收容于前泵体1和后泵体2内,其通过一泵轴8和电机9连接。具体的说,所述叶轮7为一整体式结构,其上设有具内螺纹的凹孔71,该叶轮7通过所述内螺纹螺设于泵轴8的末端。所述叶轮7的内螺纹为反向螺纹,即内螺纹旋向与叶轮7的旋转方向相反。
本实用新型的耐腐循环泵分为前泵体1和后泵体2两部分,这样易于事先在内腔金属壁4上涂敷防腐塑料层5的工序;内腔金属壁4上焊有一层金属丝网6,金属丝网6与其后涂覆其上的防腐塑料层5结合,可作为内涂防腐塑料层5的加强骨架,使防腐塑料层5与内腔金属壁4粘接更牢固,不易脱落;将叶轮7做成整体,通过螺纹 与泵轴8连接,且叶轮7螺纹为反螺纹,与叶轮7旋转方向相反,这样叶轮7旋转后 该螺纹更紧,不易松动,密封性好,腐蚀性液体不易进入泵轴8造成损害。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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