[实用新型]玉米秸秆切碎还田装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米秸秆切碎还田装置，属于农用机械领域。

背景技术

现有的两行玉米联合收获机，由于还田多采用铡切滚刀式还田机构，对摘穗辊与还田机位置要求很高，只能采用短摘穗辊，使收割效率降低。当采用长摘穗辊时，还田机偏前端切不到，偏后无夹持装置不能正常喂入，导致秸秆切碎效果差，且经常出现堵塞状况。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种玉米秸秆切碎还田装置，其结构简单，体积小，所需动力小，效率高。

本实用新型所述的玉米秸秆切碎还田装置，包括机架，机架上安装有刀辊轴，其特征在于：机架底部固定有壳体护板，刀辊轴上设置有动刀座，动刀座在刀辊轴上呈阶梯状螺旋分布，在动刀座上安装有动刀片，对应动刀片设置有定刀片，定刀片固定在壳体护板上。

采用壳体护板，一是为粉碎的秸秆提供一个导出的通道，将其均匀地散落在田间；二是有效地防止了动刀片脱落时飞出伤人；采用动刀座在刀辊轴上呈阶梯状螺旋分布，可以达到无偏重现象，能有效地确保刀辊轴在工作时的稳定性，其结构简单，体积小，所需动力小，效率高；动刀座用于安装动刀片。

本实用新型为了能实现纵向切割和横向切割，所述动刀片包括刀身，刀身为弯刀形，刀身切割端上设有齿形刀刃。

为了更进一步提高纵向切割和横向切割的效果，本实用新型优选刀身的弯角为45度，刀刃设置在刀身两侧，所述弯角为弯刀形刀身两弯面的夹角。

其中，所述刀辊轴一端安装有传动链轮，方便动力的传输。

工作时，将机架固定在两行玉米联合收获机的割台架上，再将传动链轮通过链条与割台中间传动轴上的链轮连接在一起，当割台中间传动轴顺时针旋转时，就会驱动传动链轮开始转动，带动刀辊轴转动，在动刀座的作用下，动刀片开始绕刀辊轴高速旋转并将秸秆抛起，在定刀片与动刀片的配合下将秸秆进行粉碎，然后通过壳体护板为粉碎的秸秆提供一个导出的通道，将其均匀地散落在田间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于采用动刀座在刀辊轴上呈阶梯状螺旋分布，可以达到无偏重现象，能有效地确保刀辊轴在工作时的稳定性，其结构简单，体积小，所需动力小，效率高；

2、由于采用壳体护板，一是为粉碎的秸秆提供一个导出的通道，将其均匀地散落在田间；二是有效地防止了动刀片脱落时飞出伤人；

3、由于刀身采用弯刀形，且弯角为45度，刀刃设置在刀身两侧，所以在工作时能同时进行纵向切割和横向切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视示意图；

图3为图1中动刀座在刀辊轴上的展开布置示意图；

图4为图1中A处局部放大图；

图5为图4左视图；

图6为本实用新型的安装示意图；

图中：1、动刀固定销轴2、机架3、刀辊轴4、刀身5、动刀座6、传动链轮7、螺栓8、定刀片9、壳体护板10、刀刃11、割台架12、割台中间传动轴13、超越离合器14、链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2、图3所示，包括机架2，机架2上安装有刀辊轴3，机架2底部固定有壳体护板9，刀辊轴3上设置有动刀座5，动刀座5在刀辊轴3上呈阶梯状螺旋分布，在动刀座5上安装有动刀片，对应动刀片设置有定刀片8，定刀片8通过螺栓7固定在壳体护板9上。

本实施例中，如图4、图5所示，所述动刀片包括刀身4，刀身4为弯刀形，刀身切割端上设有齿形刀刃10，刀身4的弯角为45度，刀刃10设置在刀身4两侧，刀辊轴3一端安装有传动链轮6，动刀片通过动刀固定销轴1固定在动刀座5上。

工作时，如图6所示，将机架2固定在两行玉米联合收获机的割台架11上，再将传动链轮6通过链条14与割台中间传动轴12上的超越离合器13连接在一起，当割台中间传动轴12顺时针旋转时，就会驱动传动链轮6开始转动，带动刀辊轴3转动，在动刀座5的作用下，动刀片开始绕刀辊轴3高速旋转并将秸秆抛起，在定刀片8与动刀片的配合下将秸秆进行粉碎，然后通过壳体护板9为粉碎的秸秆提供一个导出的通道，将其均匀地散落在田间。