[实用新型]一种塑胶地板的防烫伤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板技术领域，特指一种通过在塑胶地板面层上涂覆具抗温耐热作用的材料形成防烫伤结构。

背景技术

传统的塑胶地板多以PVC(聚氯乙烯，Poly Vinyl Chloride)、PE(聚乙烯，Polyethylene)、PP(聚丙烯，Polypropylene)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethylene-vinyl Acetate Copo)、PU(聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，Polyurethane)、TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶，Thermop lastic Polyurethanes)为基材制成，一般都是基层、图案层、图案保护层，其中的图案保护层为透明塑胶，其主要作用是保护图案层不被刮花，具耐磨性，从而提高地板的使用寿命，使地板图案层保持完整清晰的图案，而不被破坏，达到地板应有的装饰效果；然而，在日常生活中，若未熄灭的烟头(烟头的最高温度瞬间可达800℃)不慎掉落到在塑胶地板的图案保护层时，图案保护层接触到该烟头，容易被烟头烫伤，在表面形成印记，破坏塑胶地板的装饰效果，若受损的地板较多，使用者为了装饰的美观，必须对多块地板进行更换，而款式较旧的塑胶地板还可能出现难以搭配的情形，给使用者带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种塑胶地板的防烫伤结构及其制作工艺，通过该工艺形成的防烫伤结构能使塑胶地板表层在瞬时间内抗温，并将未熄灭的烟头与地板面层接触时的局部温度迅速散发，以避免塑胶地板被烫伤，大大增强了塑胶地板的使用寿命，另外，该防烫伤结构还具有抗菌的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材，所述基材上表面设有以UV树脂涂覆形成的底漆层，在底漆层上设有以具氧化铝的UV树脂涂覆形成的过渡层，在过渡层上设有以具二氧化钛粉末和纳米银粉末的UV树脂涂覆形成的保护表层。

所述基材为半成品的塑胶地板。

所述底漆层的厚度为0.02mm～0.05mm。

所述过渡层的厚度为0.02mm～0.07mm。

所述保护表层的厚度为0.05mm～0.2mm。

所述底漆层、过渡层和保护表层中的UV树脂均为溶剂型UV树脂。

所述溶剂型UV树脂为丙烯酸改性UV树脂。

本实用新型的有益效果在于：通过在塑胶地板上表面涂覆UV树脂及UV树脂的共聚物，利用氧化铝和二氧化钛的耐高温性能，形成可耐高温的防烫伤结构，使传统的塑胶地板在未熄灭的烟头不慎跌落到其表层时，塑胶地板在瞬时间内抗温，过渡层中氧化铝的分子与分子之间的热传导性比一般物质快速，因此在塑胶地板接触未熄灭的烟头局部受热时，由于氧化铝的作用，能很快地把热源散到四周而到达冷却效果，从而避免了塑胶地板被烫伤，大大增强了塑胶地板的使用寿命；在保护表层的UV树脂中添加的纳米银以其永久性除菌的特性，使得塑胶地板表层具有抗菌性能，有利于使用者的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型的全剖视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型所揭示的一种塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材1，该基材1为半成品的塑胶地板，基材1上表面设有以丙烯酸改性UV树脂辊涂形成厚度为0.02mm～0.05mm的底漆层2，在底漆层2上设有以质量比例为10∶100的氧化铝与丙烯酸改性UV树脂辊涂形成厚度为0.02mm～0.07mm的过渡层3，采用淋幕机在过渡层3上以质量比例为100∶10∶3～5的丙烯酸改性UV树脂、二氧化钛粉末和纳米银粉末淋涂形成厚度为0.05mm～0.2mm的保护表层4，并在形成保护表层4后对基材1进行UV光固化处理，制得如图1-2所示的塑胶地板的防烫伤结构，该防烫伤结构的底漆层2、过渡层3及保护表层4均在25～30℃的环境温度下，采用输送带连动方式以3～5秒/张的速率形成。

如上各具体实施例所述过渡层3中的氧化铝(又称：铝氧、三氧化二铝，Aluminum Oxide，化学式为：Al₂O₃)的熔点2050℃，沸点2980℃，高温强度高，将其添加到UV树脂中，赋予了过渡层3中UV树脂的耐高温特性，对塑胶地板表面起到抗温作用。