[实用新型]一种水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机。

背景技术

传统高塔熔体造粒造粒机是常压造粒，由于造粒采用的料浆比较粘稠，流动性差，常压造粒时料浆在造粒机内分布不均、成粒率低、生产中返料量大，造粒机喷头容易堵塞、更换频繁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、料浆分布不均、成粒率高、不容易堵塞喷头的水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机包括电机、与电机传动连接的中轴、安装在中轴末端的造粒喷头、连接在造粒喷头的入口处的加料仓，所述加料仓的侧壁上设置有料浆入口，加料仓的下端设置有连接造粒喷头的料浆出口，其特征在于：所述加料仓的内腔中、料浆入口的上端设置有布风板，所述布风板是带有通孔的隔板，布风板上方的加料仓仓壁上设置有压缩空气入口。

所述加料仓是套装在中轴上的圆筒状壳体，加料仓的两端分别带有上端盖和下端盖，上端盖与中轴之间设置有密封圈，下端盖的中心部位设置连通造粒喷头的料浆出口。

该技术方案通过压缩空气提高料浆的压力，物料混合、分布均衡，成粒率高，产品粒度更均匀；生产中返料少，减少熔返料能耗；喷头不容易堵塞，造粒机运行时间更长。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述的一种水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机包括电机1、与电机1传动连接的中轴2、安装在中轴2末端的造粒喷头3、连接在造粒喷头3的入口处的加料仓4。中轴2可以通过联轴器、万向节与电机1传动连接，也可以通过啮合齿轮或者变速箱与电机1传动连接。

所述加料仓4是套装在中轴2上的圆筒状壳体，加料仓4的两端分别带有上端盖41和下端盖42，上端盖41与中轴2之间设置有密封圈，下端盖42的中心部位设置连通造粒喷头3的料浆出口43。加料仓4的侧壁上设置有料浆入口5。在加料仓4的内腔中、料浆入口5的上端设置有布风板6，所述布风板6是带有通孔的隔板，布风板6将加料仓4的内腔分隔成上下两个腔室。布风板6上方的加料仓仓壁上设置有压缩空气入口7。

工作时，通过料浆入口5送入料浆，通过压缩空气入口7送入压缩空气，两者在加料仓4内混合并产生高压，料浆在压缩空气的压迫下进入造粒喷头3，并从喷孔中喷出。由于压力大，料浆混合、分布均衡，造粒效果好，也不容易堵塞喷孔。